供应化工生产过程自动控制系统  

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南京科拓自动化系统有限公司
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联系人曹国建 先生 加为商友
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供应化工生产过程自动控制系统
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产品名称:自控系统
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所 在 地:中国 江苏省 南京市
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有效期至:2010年02月20日
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  • 江苏东联化工有限公司年产5000吨间二甲苯生产该装置是国家火炬计划项目,生产工艺水平新颖、控制手段先进,真正实现了生产过程的高技术高附加值。分布式控制系统的调节单元采用日本横河公司YS-80系列单回路电子式控制器和IDCB-893分布式智能数据采集前端,后台采用工业控制计算机。在吸附分离工段采用了PLC,使生产过程按照最优化程序运行。控制系统造价约40万。该控制系统把当代计算机技术比较充分地运用在工业控制过程,是一个电动仪表和气动仪表结合模拟量调节和开关量控制共存融分散控制与集中管理于一体的具有较高水平的综合性控制系统。高水准的控制手段和先进的操作工艺使得产品质量的稳定性达到了前所未有的程度,成品间二甲苯的的纯度达到了99.6%以上。该生产装置及生产工艺获得了中国石化总公司科技进步二等奖。
     
        丹阳化工厂年产3000吨对邻氯甲苯分离装置的自动控制系统,采用了英国欧陆公司的NET-WORK6000小型集散控制系统。
    该生产装置控制系统的一个难点 是小温差、小流量控制和极高要求的液位控制。两种组分的沸点温差只有2℃,精馏塔的顶出料只有60L/h,而塔釜液位要求相当平稳,误差只允许±10mm,这对合理选择检测仪表和精确地计算调节阀都提出了较高的要求。根据业主单位的经济条件,不允许选择造价很高的质量流量计和液位变送器。我们在设计时精心计算,在安装时采取措施,在调试时反复试验,终于使常规仪表
    的系统误差达到了最小值,满足了工艺的要求。该控制系统从控制方案设计、仪表的选型到安装调试完毕只用了六个月时间。做到了当年设计、当年竣工,当年就产出1200吨,新增工业附加值1000万元。项目投产后给业主单位带来了显著的经济效益,当地政府把它作为企业技术改造的一个成功典范大力予以宣扬。并加快了利用世界银行贷款对该厂万吨顺酐项目的投资进度。
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