供应锡钴锌三元合金"代铬-90"添加剂 焦磷酸钾型 

三.配制方法:

1.将计算量的焦磷酸钾用总体积1/2的热水溶解.

2.将氯化亚锡慢慢加入溶液内,搅拌至完全溶解.

3.将氯化钴.氯化锌加进槽内,搅拌至完全溶解,加水至体积.

4.加入1g/l活性碳,加热至40度,搅拌1小时,静止24小时后过滤.

5.加入"代铬-90"稳定剂.

6.加入"代铬-90"添加剂,调整PH值,电解数小时,即可试镀.

四.钝化液:

大生产中为加快镀层的钝化过程,一般需钝化处理.

重铬酸钠              8-10g/l                        PH值          3-5

温    度                  室 温                         时间           1-2分钟

五.镀液维护:

1."代铬-90"稳定剂一般不加也可,但各地水质情况不同,有些地方配槽易出现低区发雾,加入"代铬-90"稳定剂后能保证配槽成功,获得良好的代铬镀层.

2.该工艺稳定性能很好,平时生产时主要成份根据化验结果调整,"代铬-90"光亮剂按150-200ml/KAH补加.

3.本工艺PH值变化较小.PH值过低,焦磷酸钾易水解;过高时,槽液易变浑浊.PH值用醋算或氢氧化钾调整.

4.由于钴含量高低对镀层性能影响较大,故调整时,要严格控制其含量.生产厂家根据长期生产实践,得出以下规律:镀液随钴含量的变化,而其它原料含量按比例作相应变化.

5.出现镀层外观偏暗时,往往是氯化亚锡偏低或氯化钴偏高或偏低.除调整外,适当提高温度也能消除上述故障.

6.当锌含量偏低时,可在镀槽阳极上挂一小块锌板,让其溶解,达到含量时取出.