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电刷镀的特点

电刷镀技术是设备机械零件表面强化和修复以及零件表面装饰与防护的一项表面技术，它适应生产的需要而产生，并随着生产的发展而发展。电刷镀技术得到的镀层与槽镀能得到的镀层在质量上是一样的。能够用于提高防腐蚀性、耐磨性、导电性、钎焊性等目的。尤其是能够高速度得到厚镀层，对磨损、切削加工误差的部件，用此法刷镀容易恢复尺寸，并可得到针孔少的电镀层。而且，因阳极包布对被镀面进行了摩擦，可看出对基体的凹徒不平也有相当好的整平效果。适用于大型机械的不解体现场修理或野外抢修。

与镀槽相比，电刷镀有以下优点：

●    手工操作，操作容易且方便灵活，尤其对于复杂型面，凡是镀笔能触及到的地方均可成功施镀；即使是组装着的机械，也不必拆卸部件，而可在必要的部位进行电镀。

●    设备功能多，一套设备可以完成多种镀层的刷镀。镀笔材料要采用高纯细石墨，为不溶性阳极。镀笔形状可根据镀件表面形状制成各种样式。应用某些镀液电刷镀时，也可采用金属材料作阳极。

●    镀液特点：镀液中金属离子含量通常比槽镀高几倍到十几倍。镀液具有很好的稳定性，可以长期储存。能在较宽的电流密度和温度范围内使用，使用过程中不必调整金属离子浓度；不燃、不爆、无毒性，大多数镀液接近中性，腐蚀性小，保证手工操作的安全性，也便于运输和储存。除金、银等个别镀液外，均不采用有毒的络合剂和添加剂。

●    工艺特点：镀笔与工件必须保持一定的相对运动速度；散热条件好，在使用大电流密度刷镀时，不易使工件过热，用语热变形敏感的轴、模具等工件；对各种金属的前处理工艺完善，对铝、不锈钢等也能得到附着牢固的镀层；沉积速度快速，是槽镀的30～60倍。

●    适用范围广，不需电镀槽，也不需挂具，所以可用语解决各种零件的电镀修补问题。

●   可以准确地控制镀层厚度。可以修正轴、孔的锥度和椭圆度。