供应高弹透明油墨，转印材料，烫画，印花 

二、热转印纸制作印刷工艺

1．丝网

热转印纸生产丝网的基本要求：

抗张力大、断裂伸长率小、回弹性好，耐温、湿度稳定性好，油墨的通过性能好，化学品耐抗性好，一般建议使用涤纶单丝平织网布。

2．网框

要求框架精度高，尺寸稳定。一般建议使用硬质铝合金标准网框。

3．绷网

基本要求：（1）绷网过程中，避免高温烘版，以免影响印刷精度。

         （2）绷网张力合适、均匀。绷网一般要求静置4—5小时后上粘网胶，新网版要求放置2—3天后再制版。

         （3）经纬网丝保持垂直。

4．丝网版制作

       一般使用感光胶制版，要求感光胶层厚度适度、均匀，严格控制干燥、曝光、显影等。转印纸生产建议使用耐溶剂较强的油性或水油两用感光胶，膜度：10-30um。

5．刮板

       一般建议使用pu胶条制作刮板。硬度范围：肖氏65A—85A，刮印角度：30—40度,刃口经常保持平锐。

6．对版

网距一般为1—2mm，且网板平行与台面，网框边与承印台边平行。

7．热转印纸的基本印刷工艺

（1）    工艺流程：转印底材→离型剂处理→保护透明（前、后）→颜色（深到浅）→白底→热熔胶

 

 

单位：泰州市海陵区信谊印花材料有限公司             地址：泰州市九龙镇九龙路63号

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（2）    网目选择范围

 

*一般常用经验范围，供参考。

（3）    转印纸印刷过程中注意事项:

 油墨的印前调整:

稀释：根据当地气候条件选择快干、慢干、中干溶剂,添加量以满足印刷适性,保证工艺需要的膜厚为标准。

消泡：印刷过程中因油墨粘度差异，不同程度出现气泡现象，需添加消泡剂除泡。

8．转印底材使用注意事项

热转印用底材品种多种多样。一般按转移的方式分为热撕和冷撕两大类型。目前一般生产厂家以采购成品底材或自制底材2种方式解决热转印底材。

（1）    成品底材：已做好印前的离型涂层，可直接进入印刷。品质稳定、优良，但成本较高。

（2）    自制底材：根据需要选择供应方便的片材，涂印离型剂，制作底材。方便灵活成本较低，稳定性较差。选用底材需要注意选择对温度、湿度反应较稳定的片材。

三、热转印纸烫画基本操作要求

（1）    选择合适的烫画机：温控精确，热分布均匀（±1℃）；压力高（1.8Kg/cm²），压力均衡；时控准确的烫画机。