一、用途：
锅炉离心引风机适用于燃用各种燃油、燃煤、燃柴并配有消烟除尘装置的工业锅炉的通风系统。凡进气条件相当，性能又相适应的场合，均可使用。但输送气体的温度一般不得超过250℃。
二、结构特点：
离心引风机一般由进风口、叶轮、蜗壳、出风口、传动组、底座及电动机等部件组成。
1．进风口：进风口采用过渡平稳的流线型结构，能使气流均匀地进入叶轮，以降低流动损失和提高叶轮的效率。
2．叶轮：叶轮是离心通风机最重要的部件，其功能是将机械能转化为气体的静压能和动能。
3．蜗壳：蜗壳是气流的通道，型线通常为对数螺旋线，具有收集气流和导流的作用，蜗壳又有一定的扩压作用。
4．出风口：气体流出通风机的通道，出风口法兰上钻有螺栓孔，可与风管连接。
5．传动组：由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器组成。主轴一端联接叶轮，另一端接皮带轮或联轴器。
6．底座：用于承载蜗壳、传动组和电机，机壳与底座制成整体结构，用户无须自制安装基础，便于安装。
三、Lisi系列风机技术特点：
1、采用先进的透平叶片原理，使动压效率显著提高。
2、改善风机进风口结构及参数，减小漏风损失。
3、改善窝壳流线设计，使絮流显著减少。
4、Lisi系列风机在已有风机的基础上更加完善电机型号配置，使匹配更趋合理。
四、型式：
离心通风机根据叶轮旋转方向有“顺”“逆”两种，叶轮按顺时针方向旋转的，称为顺旋风机（又称为右旋风机），叶轮按逆时针方向旋转的，称为逆旋风机（又称为左旋风机）。
离心通风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。离心通风机的出风口位置调整范围一般为0º～225º，间隔为45º。对于其他出风口角度的情况，只要订货亦可提供。
风机的常用传动方式有以下几种：
① A式传动：离心通风机不配用传动组，电机与叶轮直接传动。
② C式传动：离心通风机配用传动组，叶轮和皮带轮分别位于传动组两端，电机通过三角带传动。
③ D式传动：离心通风机配用传动组，叶轮和联轴器分别位于传动组两端，电机通过联轴器传动。
（注：风机外形及安装图见表后。）
五、性能与选择：
风机性能表中的参数是指在标准状态下风机的性能。标准状态即大气压力 ,大气温度 ,相对温度 ,空气密度 的情况。
当使用状态为非标准状态或风机的转速变化时，必须把非标准状态的性能换算到标准状态的性能，然后根据换算性能选用风机。其换算公式如下：
, , ,
(注：下标有0为标准状态，下标无0为使用状态)
—风机转速（rpm）, —流量（m3/h） , —全压
—内功率（kW）, —内效率， —气体密度（kg/m3）
六、安装与使用：
离心通风机配用整体底座，用户无须自制安装基础。安装时，用户只须将风机整体放置于地面，调整水平后，用地脚螺栓固定即可。用户也可选用我司专用减振器，通过减振器将风机整体放置于水平地面上，无须地脚螺栓，易于安装调试。
在通风机使用时，常常发生流量过大和不足的现象。这主要是由于管网阻力的计算不准确，或管网阻力发生变化等缘故。如果在使用过程中，经过较长时间流量逐渐减少，或在短时间内突然减少，则主要是由于管网堵塞。
在风机新安装后，进行正式运转时就发生流量过大或不足的现象，其原因主要有以下几点：
1. 管网阻力实际值与计算值相差过大。由一般管网特性方程式：P=KQ2 可知，如果管网特性系数K的实际值小于计算值时，则流量增大；如K的实际值大于计算值时，则流量减少。
2. 选择时未考虑风机本身全压值偏差ΔP的影响，当风机实际全压为正偏差时，则流量增大；当风机实际全压为负偏差时，则流量减少。
当离心通风机流量发生偏差时，可以通过下列方法消除：
a.利用节流装置调节流量。如通过调节风阀后调节门。
b.改变风机叶轮的转速调节流量。
c.更换压力较高或较低的风机调节流量。
d.改变管网阻力调节流量。
必须指出的是：一般都采用节流装置来调节通风机的流量。但当实际流量比需要流量大很多时，这种方法浪费电力很多，很不经济。如条件允许，通常采用减低风机转速或调换压力较低的风机。
当节流装置全开时，流量仍嫌过小，此时节流装置已失去作用，故应设法改变管网使阻力减小以增加流量。也可采用增加风机叶轮的转速或调换压力较高的风机，但风机的最大转速不可超过性能表上的最高转速，并要核算电动机功率。
七、订货须知：
订货时，请注明风机的使用环境，要求的压力、流量、风机的机号、旋转方向、出风口角度、传动方式、叶轮转速及电机型号等。
如有特殊要求，我厂可根据客户的要求特殊设计和制造。
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