产品介绍：（如图）我公司开发的CDSK—01数控操作与检测培训系统以CNC编程学习、数控系统检测与维修为出发点而专门设计，新颖的数控滑台设计完成加工软材料的同时，来验证程序的对错。使学生的编程、检测等技能得到较快提高。
系统主要由数控加工部分、数控故障检测部分二部分组成。可以使学生掌握数控车床控制系统的控制原理、ＣＮＣ编程实时加工、车床电器安装及调试、数控系统故障诊断与维修、零件编程及加工、ＣＮＣ系统仿真软件模拟加工等多项实验内容，操作贴近
于工业数控车床。另外，本系统可根据课程要求，完成相关的课程设计或毕业设计。
主要配置系统：
1、 数控系统
A、采用320*240点阵LCD显示；
B、 标准G代码；
C、 步进电机及驱动；
D、主轴变频调速；
E、 Ｘ、Ｙ、Ｚ三轴控制；
F、 刀具估计图形模拟及真实切削动作演示；
G、与计算机通讯等功能。
2、 电气控制与故障检测系统
该系统主要由强电主回路及电气控制部分组成，直观地展示了数控车床的电气控制原理和电气连接方法，它把电气原理和数控加工部分巧妙地集成一体。模块化和开放式的结构方便有效的对数控系统进行故障监测。
3、 输入输出信号控制系统
a) 数控车床所有的I/O信号；
b) 主轴正反转；
c) 刀架控制；
d) 机床运动轴的精度定位。
4、 主轴变频调速控制系统
主要有变频器、主轴变频电机等组成，通过主轴控制信号的连接，可实现主轴的调速控制。
5、 步进驱动控制系统
由X轴和Z轴步进驱动几电机组成，其控制信号 直接来自数控系统，通过编程实现对X及Z轴的运动控制。
６、数控滑台
依据数控机床核心执行机构而专门设计的二维数控滑台或依据数控加工中心设计的三维数控滑台，驱动电机有步进电机或伺服电机，配有４工位刀架。滑台定位精度高，通过ＣＮＣ编程控制数控滑台的运动和对零部件的实时加工。
主要实验项目：
1、 数控车床系统操作编程实验；
2、 主轴变频调试与故障诊断实验；
3、 步进驱动的控制与故障诊断实验；
4、 变频系统的控制与故障诊断实验；
5、 刀架系统的控制与故障诊断实验；
6、 数控车床电气控制设计与分析实验；
7、 数控系统输入输出接口配置及模拟运行实验；
8、 数控车床电气接口板设计与制作实验；
9、 电动刀架的控制方式和接线实验；
10、各种零部件加工编程实验。
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