S—203 铝皮膜剂
一、产品性质
S-203铝皮膜剂系由铬氧化物和其它加速剂、络合剂等复配而成,广泛应用于铝铸件、铜铝结合件和铝合金的表面钝化、抗氧化和涂装前处理。当铝及其合金制品与处理液接触时,溶液中的氧化剂便会发生作用,使制件表面生成一层具一定厚度、硬度之保护膜。该膜层耐蚀性好,且与涂料结合力强,可作为喷涂等后续处理的良好基底。S-203铝皮膜处理工艺具有使用成本低廉、应用范围广泛、工艺简单易行、对杂质容忍度高等优点。本品广泛地应用于汽车、家具、电子仪器、家用电器、CPU散热器、运动器材等产品部件的表面处理工艺。
二、性能规格
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项 目 |
指 标 |
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浓液外观 |
深棕红色液体,无臭 |
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浓液密度(g/cm3) |
1.15±0.01 |
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PH值 |
<1 |
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包装 |
25KG/桶,塑料桶装 |
三、使用方法
1、处理流程:脱脂→水洗→活化→水洗→铝皮膜→水洗→干燥老化
2、处理方式:浸渍处理
3、处理浓度温度时间:3-7%,常温处理,3-5min
4、槽液调整
随着处理时间的增长,有效成分消耗,处理液浓度降低,从而影响皮膜的生成质量,此时必须补充S—203铝皮膜剂以保持处理液之正常浓度。工作液使用一段时间以后,若补充原液,生成的皮膜质量仍不理想,应废弃原处理液重新配槽。
四、工艺维护
1、工件在活化处理后,应尽快进行皮膜处理,避免在空气中留置过久;
2、工件进入皮膜槽前,保持表面洁净,不允许带油污及其它杂质入池;
3、各工序间的清洗十分重要,清洗要彻底,水质要纯净;
4、生成的铝皮膜在未干燥之前很软,易划伤碰毛,须干燥老化后,才会致密紧固,干燥温度控制在60-75℃之间;
5、废弃槽液不可随意排放,须进行必要之废水处理方可排放;
6、工作人员操作时须佩带橡胶手套,避免处理液与人体皮肤直接接触。