（三）产 品 优 势
1、 选材（筒体、辅梁、垫板的厚度是根据多年的使用经验及反复论证试验得出的与罐体容积相关联的最佳匹配，局部加强装置可应付更为复杂、恶劣的使用环境；是对整个寿命期而仅非保修期内的高质量使用提供了最合理的保障。）
2、 抛丸处理（去除钢材表面氧化皮或氧化痕及油污，降低焊接因钢材表面氧化物而出现的气孔、夹渣而造成的渗漏几率，提高焊接质量，提高母材的抗疲劳操作能力，有效延长了使用寿命，提高底漆附着力。）
3、 酸洗磷化（去除油脂，使罐体表面钝化，提高罐体抗腐蚀能力，增强底漆、面漆附着力，从而起到提高产品形象，延长使用寿命的功效。）
4、 烤漆处理（漆膜强度高、亮度大、抗老化性强，抗磨损性强，经久耐用
5、 先进的工装设备：等离子水下切割机（最大限度保证切割精度）；大型翻转工装（保证罐体每条焊缝都是在平焊状态下施焊，降低因焊接姿态如立焊、仰焊、侧焊而产生焊接质量缺陷或隐患的可能性）；数控氩气、二氧化碳混合气体环缝焊接工装（消除气孔、夹渣，提高了焊接质量，降低寿命期内渗漏几率）。
6、 不断完善的工艺：什么地方该焊？什么地方不该焊？什么地方要满焊？什么地方必须要断焊？什么地方必须打坡口？什么情况下必须分次焊接？为什么要做两次气密性试验？为什么做过气密性试验的产品也存在渗漏的可能，如何消除这种可能？哪些地方要加强？
7、 20多年的售后服务积累：将罐体在各种使用环境（高速公路、等级公路，山区、高原，矿山、工地，城市、郊区；严寒、酷热地区等）、各使用年限（售后服务期内、使用年限内直至10年以上）有可能出现的质量隐患进行汇总、分析，反复研究、试验，在薄弱环节进行有效加强，在工艺方面进行不断改造，做到产品低于0.2%的售后服务率，及寿命期内不高于售后服务率的维修率。真正做到用户买的放心、用的舒心。
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