供应.镍基焊条. 

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D镍基焊条
  
    纯镍焊条  A5.11 ENi-1  EL-NiTi3  ≥ 92   Ti2.5   焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板；  钢与镍异种材料的焊接；  钢的表面堆焊。 
    镍铜焊条    A5.11 ENiCu-7  EL-NiCu30Mn  65    Mn ≤ 4.0 其余为铜   蒙乃尔 400 合金自身的焊接；以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接； 用于钢的表面堆焊。 
    铜镍焊条      A5.6 ECuNi  S-CuNi30Mn  ≥ 29  Mn2 其余为铜 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。  镍铬焊条      
    A5.11 ENiCrFe-2  EL-NiCr15FeNb  ≥ 62  15  1.5  Mn2.5 Nb1.5   抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；  奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍 9% 合金钢焊接  802 D812阀门钴基焊条：铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。堆焊层硬度HRC≥40注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。

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