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5万立方加气块设备 加气混凝土设备 加气块生产线 山东宏发机

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    山东省 临沂市

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基本参数
  • 传动方式

    钢丝绳

  • 激振频率

    0(次/分)

  • 最大压力

    1(KN)

  • 整机重量

    0(t)

  • 工作气压

    1000(Mpa)

  • 外形尺寸

    0(cm)

  • 装机容量

    5000(kw)

  • 成型压力

    0(吨)

  • 主振形式

    0

  • 别名

    加气块设备

  • 用途

    建材生产

  • 产地

    山东

  • 成型周期

    120(秒)

  • 类型

    混凝土机械

  • 售后服务

    一年保修

  • 颜色

    蓝色

  • 振动频率

    0(hz)kw

  • 总功率

    0(w)kw

  • 品牌

    宏发

  • 型号

    5万立方

  • 加工定制

详细说明

 加气混凝土生产线
    加气混凝土生产线主要以粉煤灰(渣)为生产原料,以石灰、水泥为胶结材料,以铝粉为发气剂,经粉碎、计量、混合、浇注、静养、切割、蒸养等工序制作而成加气混凝土。加气混凝土是一种新型墙体建筑材料,具有轻质、保温、隔热、节能、利废、环保施工、方便快捷等优点,是**重点推广的环保项目。



一、原材料处理
颚式破碎机
    主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的中碎、粗碎作业,具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结 构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。该破碎机已广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利 等部门。
    颚式破碎机工作原理:工作时,电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转,使动颚周期地靠近、离开定颚,从而对物料 有挤压、搓、碾等多重破碎,使物料由大变小,逐渐下落,直至从排料口排出。



球磨机
    适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材 及化工等行业,可分为干和湿式两种磨矿方式。根据排矿 方式不同,可分格子型和溢流型两种。


打浆池
    将原料注入池内,混合调制成浆。


储罐
    用于存放制备好的粉煤灰浆或砂浆,带慢速搅拌以免浆料沉降。有效容积大于100m 的储罐,采用行星式驱动搅拌方式。



二、配料浇注
    计量称主要将各原料进行计量,进行搅拌后**注入浇注搅拌机进行浇注搅拌。



浇注搅拌机
    是蒸养加气混凝土坯体浇注前的物料搅拌机械,位于坯体模具上方。用于将按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌,使之均匀混合,充分反应,并及时将混合料浆注入模框内。




模具
    模具与侧板结合可盛装浆料,静置养护发泡固化成坯体。模具规格:4.2m,4.8m,6m



侧板
    侧板承载坯体进行切割、码架、蒸养。

初养室
    浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70度,初养时间为1.5~2小时(根据地理有利条件,可免此工艺)



三、翻转切割
翻转吊具
    翻转吊具将坯体(带模具、侧板)在空中翻转90度,吊放置切割台或切割小车上,脱模进行切割。另外,将脱模下来的模框与返回的侧板进行组模,吊运至浇注回车线上进行循环浇注。 


真空吸罩
    坯体在切割后,可通过吸罩除去顶层的坯体废料,这样可以大大提高废料的利用率。


分步式切割机
    工作原理:翻转吊具把模具带坯体一起空中翻转90度置切割小车上,脱模把坯体连同侧板留在切割小车上,切割小车由电机作动力行走,通过纵切装置完成纵向切割、铣槽、水平切割;切割小车继续行走至横切装置中央位置停止后,横切装置启动,横切架自上而下垂直下切完成横向切割;切割小车再行走至编组吊具处由编组吊具将坯体(连侧板)吊至蒸养小车上,切割小车返回原始位置进行下一个切割循环。


翻转台
    坯体在切割后,翻转台把坯体翻转90度,以去除底部废料,从而提高废品的利用率。

半成品吊具
    切割完成后,通过半成品吊具把坯体吊至蒸养小车进行入釜编组。


蒸养小车
    蒸养小车是承载侧板连同坯体进出蒸压釜的运载工具。切割后的坯体连同底板一起被吊装到蒸养车上。小车承载着底板连同坯体,编组进入蒸压釜进行蒸养。


四、成品出釜
成品夹具
    将蒸养出釜的成品吊至包装线上,进行**的包装。


掰板机
    使制造过程中固化后相互粘连的加气板材制品相互分开,以便运输和使用。


蒸压釜
    蒸压釜是对加气混凝土、灰砂、粉煤灰等压制的承压砖或标砖进行蒸养的大型压力容器,在釜内完成CaO-SiO-H O的水热反应。同时也广泛用于其它需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。如高强石膏、保温材料、橡胶制品、高强玻璃、水泥管桩以及木材、医药、化工等行业。本公司还可根据用户要求设计制造各种形式的压力釜,以满足用户多种用途的需要。

1、  加气混凝土简介

    加气混凝土是以硅质材料(如砂、粉煤灰等)和钙质材料(石灰和水泥)为原料,经配料浇注、发气膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料,在我国已有60余年的生产和应用历史,由于具有重量轻、保温性能好的特点,被广泛应用于工业与民用建筑中,在目前是生产技术和应用技术最成熟的新型墙体材料。

    加气混凝土由于采用了粉煤灰作为原料,对环保、节约土地资源更具有积极意义,该产品的导热系数较低(约为0.09~0.17w/m.k),为粘土砖的1/4。因此,具有良好的保温隔热性能,是一种节能建筑材料,所以,发展粉煤灰加气混凝土这一绿色建材符合可持续发展战略。

   加气混凝土重量轻,按不同级别为300kg/m3~800kg/m3,仅为粘土砖的1/3左右,对地耐力较低的地区的高层建筑可以简化基础,提高抗震能力,降低建筑物自重,由于加气混凝土具有良好的保温隔热性能,可以节约采暖及制冷能耗,与粘土砖相同保温效果时,可以大大降低墙体厚度,节约材料用量,降低建设投资,同时增加建筑的使用面积,也由于加气混凝土砌块重量轻、块形大,可提高施工和运输效率,缩短施工周期,降低工程造价。

2、采用的工艺方案的主要特点

   石灰采用粉状,直接放入储罐内,并配有专业除尘设备,减少粉尘污染。

   在设计中采用石膏与砂按比例加入磨机磨细制浆,减少工艺环节,节省投资和生产费用。

   水泥根据合肥当地条件,采用散装水泥,以改善工作环境,减少粉尘污染。

   料浆、粉料及配料用水的计量采用电子计量称(或电子计量表),配料楼配料、浇注由总控制室集中控制,整条生产线采用集中控制和分散控制相结合。

   浇注方式采用定点浇注。

   切割机采用国产空中翻转式加气混凝土切割机**切割尺寸4.2×1.2×0.6m,年产量可超过20 万m3。使用该切割机组所建成的生产线达到当前国产设备(同等规模)的先进水平。

   蒸压釜采用双端釜门,便于灵活进行生产组织,减少坯体的进出釜时间**限度地利用蒸压釜的生产能力。





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