百合的基本介绍：
百合属多年生草本球根植物，主要分布在亚洲东部、欧洲、北美洲等北半球温带地区，全球已发现有百多个品种，中国是其最主要的起源地，是百合属植物自然分布中心。全世界百合属植物约100种，其中中国原产55种。近年更有不少经过人工杂交而产生的新品种，如亚洲百合、麝香百合、香水百合等。
百合的主要应用价值在于观赏，部分品种可作为蔬菜食用；以食用价值著称于世的我国兰州百合，最早记载在甘肃省平凉县志中，迄今已有450多年。目前兰州七里河等地区广泛栽种食用百合，在国内外享有很高声誉。兰州百合个大、味甜，既可作点心，又可作菜肴；宜兴的卷丹制成百合汤是夏日消暑佳品。百合还可制作成百合干、百合粉，在国际市场上价格很高。到目前为止，百合仍然是中药中的常用药材。中医认为百合性微寒平，具有清火、润肺、安神的功效，其花、鳞状茎均可入药，是一种药食兼用的花卉。
百合原料的挑选
选择洁白、片大、紧包的百合鳞茎，剔除“千字头”（即鳞茎小而多、鳞片小且包而不紧）、虫蛀、黄斑、霉烂及表皮变红的百合；用利刀切除毛根，去除泥土杂质和皮部老化瓣；将剥下的瓣分为大中小三个等级（大中小比例为4:5:1）然后将挑选整理后的百合鲜料按照大中小的顺序分别用清水漂选2-3遍。
百合的烘干顺序
鲜百合鳞茎→选料→清洗→剥片护色→热汤灭酶→冷水漂洗→沥干表面水分→装入特制百合托盘车（分为6—10层左右）推进烘干房→热风循环干燥→挑选分级→包装→封口→入库→成品。
百合烘干工艺
1．选料清洗。选单颗重150克以上、个体肥大、新鲜、无变色、无虫蛀、无破伤、品质优良的百合作原料。用清水洗去鳞茎表面的泥沙和杂质。
2．剥片护色。先去掉百合外围枯老鳞片和茎底盘，再剥开鳞片，并按大小不同分级，然后及时投入护色液中护色，以免鳞片暴露在阳光下色泽变褐。
3．热烫灭酶。热烫灭酶一般在可倾式不锈钢开口锅中进行，加水量为鳞片的4倍，百合鳞片的投量不宜过多，否则热烫不均匀。先开大蒸气把锅中的水煮沸，再将鳞片投入，并拌匀，发现锅中水第二次沸腾时，应立即捞出鳞片，以初熟不烂为准。热烫灭酶的操作要掌握好，若热烫温度和时间达不到，鳞片就会在干燥过程中氧化褐变；若热烫过度，鳞片煮烂，干燥后鳞片容易破裂或形成鱼鳞片，色泽加深。
4．冷水漂洗。把热烫好的鳞片立即投入流动的冷水中漂洗至冷，再捞出沥干表面水分。
5．热风干燥。将沥干明水的鳞片倒入烘盘中，摊均匀后，装上烘车，推入烘干设备中进行热风循环干燥。温度控制在60～70℃，每小时翻动1次，干燥至鳞片含水量为10%左右，手摸鳞片发脆为度。
6．包装入库。分级后立即密封包装，放置于通风凉爽的仓库中，防止虫蛀和霉变。
佳时利热泵产品描述：
1、热泵干燥机原理热泵干燥机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统（主机+烘干房）。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达115℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
佳时利热泵烘干机性能特点：
1）、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
2）、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1／3?1／4；同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。
3）、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，完全符合食品卫生标准，是一种可持续发展的环保型产品。
4）、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器（燃油、燃气或电加热）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的全封闭干燥系统。
5）、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
6）、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自动控恒温装置，24小时连续干燥作业。
7）、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业
2、热泵干燥烘干技术应用随着工业化生产规模的不断扩大，传统的烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干温度在85度以下的条件下，选择热泵烘干将是企业的一个首选方向。目前，热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如：烟草行业的烟草烘干，食品行业的淀粉、米粉烘干、腊肉腊肠，物料表面油漆的烘干，烘干温度在85度以下的物料烘干等。热泵干燥正朝着提高干燥温度，开发新型热泵干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，热泵干燥将降低能源消耗和提高产品质量两者完美统一起来的技术将给干燥行业带来重大的技术革命。
