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连续式915MHz微波陶瓷烘干定型生产线专业制造厂家 微波低温干燥机

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  • 所在地区:

    山东省 济南市

  • 认证信息:
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基本参数
  • 类型

    隧道式

  • 规格

    40kw

  • 产地

    山东济南

  • 空气量

    1m3/min

  • 类别

    带式

  • 容积

    20L

  • 适用物料

    块状,大型蜂窝陶瓷胚体

  • 外形尺寸

    100mm

  • 温度

    80℃

  • 销售方式

    直销

  • 压力

    0.1MPmPa

  • 用途

    MW/微波

  • 种类

    连续式

  • 转速

    可调r/min

  • 执行质量标准

    国标

  • 贸易属性

    内贸

  • 沟道类型

    N沟道

  • 操作方式

    连续式

  • 臭氧用量

    0g/h

  • 贮气罐容积

    1m3

  • 流量计规格

    1m3/h

  • 出水管口径

    0mm

  • 进水管口径

    0mm

  • 处理污水量

    0m3/h

  • 封装外形

    CER-DIP/陶瓷直插

  • 发货期限

    30天

  • 干燥介质

    电磁波

  • 品牌

    山东科弘微波

  • 型号

    KH-40GMTN

  • 加工定制

  • 质量认证

    CE

详细说明

连续式915MHz微波陶瓷烘干定型生产线专业制造厂家简介
选用915MHZ微波设备可快速均匀的穿透物料内外,隧道部分为不锈钢,输送带透气性好易于清洗。
1、微波工作功率连续可调,输送带运行速度变频可调。采用PLC控制,人机界面显示,更易于实现**控制。
2、尺寸直径500mm*高度600mm,定型时间:12分钟以内。以370mm*430mm为例,每小时40~60个。
3、适应连续挤出或者间歇式挤出,都可以满足生产需求。若间歇式挤出也可选用间歇式箱式微波炉,转盘式操作,定时、定温控制,由可视化窗口。
4、从内到外,因定型时间短,内部无

5、传统2450MHz微波设备无法满足DPF、碳化硅等大型陶瓷的定型,只能进入汽车行业二级市场,915MHz设备生产的产品完全符合一级市场的要求。

6、定型方式从内到外,可完全穿透蜂窝陶瓷,国外汽车尾气处理陶瓷生产厂家均采用此技术。


连续式915MHz微波陶瓷烘干定型生产线专业制造厂家概述

微波陶瓷定型干燥设备主要应用于蜂窝陶瓷、泡沫陶瓷、特种陶瓷等的定型干燥。陶瓷的干燥是陶瓷生产工艺中非常重要的工序之一,陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。陶瓷工业的干燥经历了自然干燥、室式烘房干燥,到现在的各种热源的连续式干燥、远红外干燥、太阳能干燥和微波干燥技术。干燥是一个技术相对简单,应用却十分广泛的工业过程,不但关系着陶瓷的产品质量及成品率,而且影响陶瓷企业的整体能耗,干燥过程的节能是关系到企业的大事。陶瓷的干燥速度快、节能、优质、无污染等是新世纪对干燥技术的基本要求。当用传统方式加热时,点火引燃总是从样品表面开始,燃烧从表面向样品内部传播最终完成烧结反应。而采用微波辐射时,情况就不同了。由于微波有较强的穿透能力,它能深入到样品内部,首先使样品中心温度迅速升高达到着火点并引发燃烧合成。烧结波沿径向从里向外传播,这就能使整个样品几乎是均匀地被加热,最终完成烧结反应。微波点火引燃在样品中产生的温度梯度(dT/dt)比传统点火方式小得多。换句话说,微波烧结过程中烧结波的传播要比传统加热方式均匀得多。将金属钽利用微波辐照加热到1300-2000℃高温烧结成陶瓷。实\验表明,当样品的压紧密度高时,传统加热方式引发的燃烧波的传播速率大大减小,甚至因"自熄"而不能点燃。但是,若采用微波辐照,由于温度的升高是反应物质本身吸收(或扩散)微波能量的结果,只要微波源不断地供给予能量,样品温度将很快达到着火温度(T1)。反应一旦引发,放出的热量又促使样品温度进一步升高达到燃烧温度(T2),样品吸收微波辐射的能力也同时增加,这就保证了反应能够保持在一个足够高的温度(T3>T1)下进行,直到反应完全。 微波燃烧合成或微波烧结是一个可以控制的过程。这就是说,我们可以根据对产品性质的要求,通过对一系列参数的调整,人为地控制燃烧波的传播。这是微波燃烧合成较之于传统技术的一个显著的优点。微波功率的调节,可以是直接采用可调功率的微波源来控制样品对微波能量的吸收(或耗散),使产品性能更加符合我们的要求。


连续式915MHz微波陶瓷烘干定型生产线专业制造厂家优势

通过生产厂家的实际应用,总结微波陶瓷干燥定型设备有如下优点:

1、产品干燥定型质量好,不开裂,泡沫孔径均匀。
2、易于控制,操作方便、灵活;由于微波输出功率可调,输送带速度可调,所以不同材质的产品都可以使用。
3、节省时间,产量高,能源消耗少;通过厂家实际生产,干燥时间是红外干燥的1/5,节省能源1/3。
4、生产强度小,省力、省工序,特别是易于和前后工序连成自动生产线,减少搬运次数;节省人力,劳动效率大大提高。5、环保清洁卫生,无污染,更不会产生三废问题。
 
 

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