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国电磷化液 表面处理 常温锌系磷化液

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    广西省 柳州市

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基本参数
  • 型号

    YB-3

  • 有效物质含量

    99%

  • 离子性

    非离子型

  • 销售方式

    直销

  • 存储条件

    常温

  • 类别

    表面处理

  • 保质期

    12(个月)

  • 打样周期

    6-7天

  • 贸易属性

    外贸+内贸

  • CAS

    84-58-2

  • 发货期限

    15天

  • 产地

    广西

  • 上市时间

    2014年冬

  • PH值

    10.0-12.0

  • 质量认证

    CCC

  • 外观

    液体

  • 稳定性

  • 处理方式

    喷淋浸泡组合式

  • 规格

    25kg/桶

  • 主要用途

    国电

  • 执行质量标准

    国标

  • 品牌

    国电

  • 磷化膜体系

    锌钙系

  • 磷化温度

    常温不加温

  • 磷化膜重

    轻量级1.1-4.5g/m2

  • 促进剂类型

    钼酸盐型

详细说明



产品特点:我公司新开发的常温磷化产品。本产品区别于其他同类产品的特点在于其超宽的调整范围(中和剂可从0加至0.6%均不影响成膜),处理后的工件表面形成一层致密、均匀的磷酸盐薄膜,广泛用于各类喷涂底层,与涂层配套具有附着力好,耐蚀性优的特点。该磷化液处理温度低、成膜快、易控制、不挂灰、成本低,新常温磷化技术。 

序号

检测项目

性能指标

测量标准

1

磷化膜重

2.8 g/m2

GB6807-86

2

磷化膜厚度

3.55μm

GB6807-86

3

磷化膜外观

灰色、结晶细致、均匀、连续

GB6807-86

4

磷化膜耐蚀性

3%NaCl1h

GB6807-86

5

磷化膜附着力

与覆膜配套1级,抗冲击强度>50kg/cm2

GB9286-88

使用说明: 

处理方式:
采用浸渍式或喷淋式处理。
二、磷化处理槽体或喷嘴材质:
磷化槽应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢(内衬防腐衬里)制,交换器和喷嘴应为不锈钢制,配管和泵应为不锈钢。
三、磷化处理工序:
脱脂 → 水洗(溢洗)→ 除锈 → 中和水洗 → 水洗(溢流)→ 表面调整 → 磷化 → 水洗 → 干燥。
备注:无油时不需脱脂,无锈时不需除锈处理。
四、磷化工作液的配制(按1000升计):
1、将清水加到处理槽内八成;
2、加入GD-LH15型磷化液50公斤,并搅拌均匀;
3、加清水至1000升;
4、加入中和剂4 ~ 4.5升调整酸度,并确认至工作标准;
5、处理工件之前加入促进剂3 ~ 4升左右,使其溶解并搅拌均匀;
6、若要加温处理,则应升温至工艺规定温度(升温时加入中和剂的量应减少)

技术指标:

游离酸度(FA):0.6 ~ 1.2Pt????总酸度(TA):15 ~ 25Pt??
时 间:5 ~ 15分钟(槽浸)???? 温??度:10℃ ~ 60℃
促进剂浓度:2 ~ 4Pt 30℃以下时促进剂点数调整至4Pt30℃以上时调整至2Pt) 
注意事项:

1、 若加温至35℃以上则FA可调至2.0 ~ 2.5Pt左右,可2 ~ 4分钟浸渍成膜;
2、水温低于20℃时,可将总酸底调整至20 ~ 35范围之内。

3、如喷淋使用,喷淋压力0.5~1个大气压,时间1分钟。

如无检测条件的槽液管理:

每天上班前必须向磷化槽中添加2‰的促进剂,同时添加促进剂量3倍的磷化液,充分搅拌均匀后即可生产。

包装说明: 25kg/30kg/
生产厂家: 柳州市国电化学品有限公司 

产品特点:我公司新开发的常温磷化产品。本产品区别于其他同类产品的特点在于其超宽的调整范围(中和剂可从0加至0.6%均不影响成膜),处理后的工件表面形成一层致密、均匀的磷酸盐薄膜,广泛用于各类喷涂底层,与涂层配套具有附着力好,耐蚀性优的特点。该磷化液处理温度低、成膜快、易控制、不挂灰、成本低,新常温磷化技术。 

序号

检测项目

性能指标

测量标准

1

磷化膜重

2.8 g/m2

GB6807-86

2

磷化膜厚度

3.55μm

GB6807-86

3

磷化膜外观

灰色、结晶细致、均匀、连续

GB6807-86

4

磷化膜耐蚀性

3%NaCl1h

GB6807-86

5

磷化膜附着力

与覆膜配套1级,抗冲击强度>50kg/cm2

GB9286-88

使用说明: 

处理方式:
采用浸渍式或喷淋式处理。
二、磷化处理槽体或喷嘴材质:
磷化槽应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢(内衬防腐衬里)制,交换器和喷嘴应为不锈钢制,配管和泵应为不锈钢。
三、磷化处理工序:
脱脂 → 水洗(溢洗)→ 除锈 → 中和水洗 → 水洗(溢流)→ 表面调整 → 磷化 → 水洗 → 干燥。
备注:无油时不需脱脂,无锈时不需除锈处理。
四、磷化工作液的配制(按1000升计):
1、将清水加到处理槽内八成;
2、加入GD-LH15型磷化液50公斤,并搅拌均匀;
3、加清水至1000升;
4、加入中和剂4 ~ 4.5升调整酸度,并确认至工作标准;
5、处理工件之前加入促进剂3 ~ 4升左右,使其溶解并搅拌均匀;
6、若要加温处理,则应升温至工艺规定温度(升温时加入中和剂的量应减少)


技术指标:

游离酸度(FA):0.6 ~ 1.2Pt????总酸度(TA):15 ~ 25Pt??
时 间:5 ~ 15分钟(槽浸)???? 温??度:10℃ ~ 60℃
促进剂浓度:2 ~ 4Pt 30℃以下时促进剂点数调整至4Pt30℃以上时调整至2Pt) 
注意事项:

1、 若加温至35℃以上则FA可调至2.0 ~ 2.5Pt左右,可2 ~ 4分钟浸渍成膜;
2、水温低于20℃时,可将总酸底调整至20 ~ 35范围之内。

3、如喷淋使用,喷淋压力0.5~1个大气压,时间1分钟。

如无检测条件的槽液管理:

每天上班前必须向磷化槽中添加2‰的促进剂,同时添加促进剂量3倍的磷化液,充分搅拌均匀后即可生产。

包装说明: 25kg/30kg/
生产厂家: 柳州市国电化学品有限公司 

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