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【专业生产】超微蜗轮粉碎机

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  • 商家等级:
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  • 所在地区:

    江苏省 常州市

  • 认证信息:
  • 经营证照:
基本参数
  • 适用物料

    通用

  • 应用领域

    化工食品医药

  • 生产能力

    250(kg/h)

  • 主轴转速

    7300(r/min)

  • 进料粒度≤

    20(mm)

  • 电机功率

    2.5(KW)

  • 出料粒度

    0.5(mm)

  • 外形尺寸

    0.5*0.65*0.8(m)

  • 重量

    250(kg)

  • 粉碎程度

    超细磨机

  • 物料含水量

    3%

  • 原理

    高速万能粉碎机

  • 最大物料硬度

    123

  • 是否提供加工定制

  • 品牌

    科润

  • 型号

    180

详细说明

、概况

WFJ15型微粉碎机组(简称机组)是消化吸收日本细川公司的技术,结合我国实际情况研制成功的一种先进粉体机械。该机组具有技术性能稳定、噪音低、耗电省、生产效率高、造型美观和占地面积小等优点,与国内机型相比,其制品粒度细度任意可调,粉碎温升低等优点,因而特别适用于食糖、塑料粉末和中药材等热敏性物料的粉碎。机组内装风力分级装置,使得制品粒度任意可调,并可防止过度粉碎。粉碎后的粉体由负压输送到旋风和布袋除尘器收集,经排料阀排出,该机组是制药、食品、化工等行业的理想微粉碎设备。

型号含义:

W F J15型微粉碎机组

                        风量

                       机组

粉碎

微粉

二、主要规格及技术参数

1、性能指标:

  进料颗粒:小于10毫米

  制品温度:小于65

  制品粒度:28040微米(可调)

  生产能力10公斤~200公斤/小时(按不同物料及不同粒度)

 

2、技术参数:

  主机功率:7.5千瓦

  分级功率:0.75千瓦

  送料功率:0.37千瓦

  风机功率:4千瓦

  排料功率:0.25千瓦

  袋振功率:0.37千瓦

  主机转速:5500/

  分级转速:8302140/分(可调)

  送料螺杆转速:4050/分(可调)

  外形尺寸:4200×1200×2700

  总重量:800公斤

三、主机主要结构及工作原理

1、成套设备的工艺流程见图一所示。

2、粉碎主机的主要结构与工作原理。

主机由机架、无级调速减速器、自动给料器以及粉碎室等组成。粉碎室内装有分级装置、衬圈、粉碎刀等主要工作部件,分级轴空套入粉碎主轴内,轴承密封为迷宫式,其结构见图二所示。

3、工作原理

物料由自动给料器推入粉碎,因负压的作用,进入粉碎室内的物料受到粉碎刀高速冲击和剪切,同时也受到涡流产生的高频振动等作用而粉碎,经粉碎的粉体因负压作用,进入分级轮,由于分级轮的旋转,粉体A同时受到空气动力E的离心力F的作用。

它们的大小分别为:

E=3n d. u. Vr

F=  n dp-pVQ2

6           R

Ps-粉体密度   /立方厘米

U式中  Vr-气体径向速度  厘米/

        VQ-气流切向速度 厘米/

        P-气流密度   /立方厘米

        u-气流粘度   

        R-粉体至回转中心半径  厘米

        d-粉体粒径   厘米

        E. F-力      达因

F>E时,粉体大于分级粒料径,被甩至衬套,返回粉碎室,继续粉碎,合格的物料受气动作用送入集料管至辅机排出。

四、安装操作与使用

1、开箱后首先仔细检查设备是否在运输中受损,然后把主机、辅机及电控装置到位,再接通主机辅机的管道,每个管道口法兰装配时军均须涂“铁锚”、“09”液态密封胶,以保证管道的密封性,同时各单机及管道法兰用接地导线接起来,并接地,以避免静电火花引起的粉尘爆炸。

2、每台单机试运转之前,须检查机内是否存有金属物品,如有即排去。螺栓是否紧固、皮带的松紧度,防护罩的可靠性等等。

3、按下述顺序启动各台电动机、关闭风门启动、粉碎机除尘器→分级装置→螺杆给料器→打开风门→闭风器。

4、空车运行约5分钟后、操作人员要仔细观察控制柜上的各中仪表,待空载电流稳定后、方可断料。投料后、不允许电流超过额定值为15.2安培,否则应减少进给量、确保正常运转、排料电动机可定时工作。

5、可按下述顺序停机:

螺旋给料器→运行5分钟后,可同停粉碎主机、除尘器、分级器→闭分器。

6、操纵分级器的无级变速手柄,可改变分级轮的转速,同时达到调整制品的粒度。如要求制品粒度细,可提高转速,反之降低转速,变大粒度颗粒。

五、故障的排除

故障

主要原因

排除方法

电动机不转

1.保险丝熔断

2.接触器接触不良

3.线路不通

1.更换保险丝

2.修磨触点或换新

3.检查或换导线

噪音大

1.轴承磨损

2.粉碎主轴、刀盘、分级叶轮不平衡

3.链条太松,链轮不同面

1.更换轴承

2.重新做动平衡试验

 

3.张紧链条,调整链轮

 

1.衬套、粉碎刀磨损

2.管道堵塞、叶轮被粉体粘附

3.布袋损坏

4.管道漏风

5.分级叶轮转速不稳

6.叶片磨损

1.重新更换配件(即易损件)

2.大清扫

3.调布袋或修理好

4.密封管道路线

5.张紧皮轮

6.更换叶轮

六、维修与保养

1、生产过程中,须经常检查轴承温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因,并排除故障。

2、新机运转时,传动皮带容易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带工作寿命。

3、易损件要经常检查,及时更换,确保生产量。

4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,如磨损后,生产力下降,粒度变粗,发现皮带磨损后即刻更换。

5、主机及分级滚动轴承均为脂润滑,采用2号白色特种脂(Q/SY-5-79),针入度265295

6、轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的±(上侧)或3/4(下侧)切不可过多地填充润滑脂,否则会引起轴承、温度过高。

7、螺旋给补器是自润滑轴承就,无须加润滑脂,但要定期清洗。

七、易损件

1、刀片    8把(碳化钨结构)

2、轴承    C   112   2只,D  46110   1

           C   103   4

3O1400高强度三角带4

4、衬圈1件(表面喷涂碳化钨)

5、滤袋一套

6、分级叶轮一只

上述易损件本厂有备货供应,更换方便,使用寿命长。

八、YMT无级调速电动说明

YMT无级调速电机,选用了国际普遍采用的行星摩轮结构及传动原理与一般无级调速电机区别较大。此调速采用手轮传动可调速度,达到所需速度。

使用与保养

1、使用场所,在室内,无雨日晒的环境下,温度﹣15℃~40℃,相对温度在95%以下为正常工作。

2、在输出轴C,即带轮E,避免用重锤猛击,损坏零件。

3、严禁在停机时转动手柄轮。

4、本调速机所用润滑油,采用32碱性高锌型高级抗摩液压油,也可用国产7号高速油代用,但换油周期应适当缩短,切不可用其它机油代替。

5、使用100小时后,应更换新油,然后使用500小时后,第二次换油,再以后使用1000小时换一次。

 

九、辅机说明

该机装置是高效旋风除尘器与袋式除尘机组。前后二级合二为一,也可按用户需要单独使用。本机现为串连式一体的体形,造型新颖的除尘回收装置,具有除尘效率高,使用灵活,外形美观等特点,广泛用于含尘浓度高,工作场地小的场所。该机装置不但具有效率高、阻力小、性能稳定可靠,(进口含尘浓度变动较大时,对全效率影响不大),对漏风适当性也较强。各种工矿企业,含尘气体或回收物料之用。

该机装置使用时,必须保证电机、叶轮、排料机在正常的情况下,开机运转,旋风除尘器及管道必须密封,以免影响除尘效率,定时布袋清灰,确保滤袋工作效率。

主要性能参数

处理风量:11741995m?/h

全压:350480Pa

除尘效率:99.5%

过滤面积:15

排料量:100公斤~500公斤/

外形尺寸:1504×824×2800(毫米)

主机一台,配电箱一只,辅机一套,使用说明书一份,合格证一份,O型三角带1400四根。

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