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DSH-1000碳钢双螺旋锥形混合机

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¥26000 - ¥28000
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  • 商家等级:
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  • 所在地区:

    江苏省 常州市

  • 认证信息:
基本参数
  • 应用领域

    食品

  • 物料类型

    粉状、粒状物料

  • 适用物料

    干粉

  • 动力类型

    电动

  • 工作方式

    对流混合机

  • 料筒运动方式

    二维

  • 结构形式

    滚筒混合机

  • 产品类型

    全新

  • 布局形式

    立式

  • 最大装料量

    500(Kg)

  • 每次处理量范围

    101-500(千克)

  • 生产能力

    400-500(Kg/次)

  • 外形尺寸(长*宽*高)

    1470*2800(mm)

  • 整机重量

    1500(Kg)

  • 物料粒度

    1-1-0.01(目)

  • 卸料方式

    球阀出料

  • 是否提供加工定制

  • 品牌

    科润

  • 型号

    DSH1000

详细说明



前言PREFACE 

 

    DSH型悬臂非对称双螺旋锥形混合机是行星锥形混合机中的一种,使用面最广、销量最大的粉粒体混合机型。它适用于化工、农药、染料、饲料添加剂、医药、食品、石油、冶金、矿山、建筑、机械、国防以及农业种子等粉(粒)料混合。 

 

使用特征CHARACTERISTICS OF USAGE 

 

  对比重悬殊和粒径不同的物料组成有很强的适应性; 

  混合温和,对颗粒料不压溃和磨碎,对热敏料不产生过热现象; 

  不仅可进行粉粒体混合操作,还可添加少量的液体混合操作; 

  混合速度快,混合时间短; 

  混合均匀度高,一般混合均匀度变异系数(CV)5%; 

  混合无死角,出料既快又干净; 

  改变该机某些结构,可以产生某种全新的功能; 

  有良好的配套性,增加某些配套装置,可以使操作更方便,使用更称心; 

  安装操作简单,清理维修方便,使用寿命长; 

 

设备结构STRUCTURE 

 

   DSH型混合机,它主要由筒体、电机减速机、传动机构、螺旋部分及出料阀等五大部分组成。 

   DSH混合机顶端的电动机带动双级双出轴摆线针轮行星减速器,输出公转自转两种速度,使两根螺旋轴作行星式运转。 

   混合容器为倒锥体,机内两根螺旋采用悬臂非对称结构,长螺旋靠锥壁安装,短螺旋靠近中心部位安装;长螺旋直径小,短螺旋直径大;因而大大增强了中心区域的搅拌效果,提高了混合效率和混合精度。 

   全容积10m3以上的DSH型混合机公、自转分开传动。 

   本机传动件采用多道、多功能密封机构,能有效地防止灰尘进入轴承和润滑脂渗出污染物料。 

 

混合原理MIXING PRINCIPLE 

 

    工作时,装在机内的两根螺旋作自转的同时又沿锥壁作公转,呈行星式的运动。双螺旋的快速自转将物料向上提升,形成两股非对称的沿筒壁和中间自下向上的螺柱物料流。 

转臂带动螺杆的公转运动,使螺旋外的物料不同程度地进入螺柱包络体内,一部分物料被错位提升,另一部分物料又被甩出螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断扩散。 

被提升到上部的两股非对称物料再向中心凹穴汇合,两股物料流汇合成一股向下流动,补充了底部物料的空穴,形成非对称循环。 

由于上述的复合运动,使物料在较短时间内获得了高精度的均匀混合。

 

 
  

设备参数REFERENCE OF MIXER

  型   号

DSH-0.3

DSH-0.5

DSH-1

DSH-2

DSH-4

DSH-6

DSH-10

全容积(m3

0.3

0.5

1

2

4

6

10

装载系数

                     0.4-0.6

混合物料(um)

                     40-300

工作条件

               常温、常压、粉尘密封

每次产量(kg)p=klg/cm3

 

180

 

300

 

600

 

1200

 

2400

 

3600

 

6000

功率(kw)

2.2

2.2

5.5

5.5

11

20.7

20.7

混合时间(min)

              4-6(特殊物料由实验确定)

整机重量(kg)

500

1000

1200

1500

2800

3500

4500

设备按装尺寸表

          规格

参数

DSH-0.3

DSH-0.5

DSH-1

DSH-2

DSH-4

DSH-6

DSH-10

支座中心距(mm)

Φ932

Φ1062

Φ1391

Φ1780

Φ2140

Φ2140

Φ2870

支座孔数n-d

4-Φ20

4-Φ20

4-Φ22

4-Φ22

4-Φ22

8-Φ22

8-Φ22

支座至筒盖高L

210

210

300

300

365

365

365

进料口尺寸A

Φ243

Φ300

Φ400

Φ500

Φ400

Φ500

Φ500

出料口尺寸B

Φ225

Φ225

Φ330

Φ330

Φ400

Φ500

Φ374

筒体高度h(mm)

1152

1362

1555

2105

2830

3160

4200

外形尺寸D(mm)

Φ1020

Φ1150

Φ1553

Φ1980

Φ2260

Φ2560

Φ3020

总高H(mm)

2100

2310

2800

3350

4065

4460

5500

设备自重(kg)

800

900

1200

1500

3400

4000

5000

 

设备润滑LUBRICATION

摆线针轮行星减速器,采用齿轮轴泵或柱塞油泵强制润滑,润滑油牌号为N46-N68(GB3141-82)。特别注意减速器齿轮油泵一定要与主机同时工作,并注意油泵运转方向,以油从下往上流为正确方向。

分配箱、传动头内齿轮及轴承均采用3#或4#二硫化钼润滑脂润滑,润滑脂的添加量为轴承空间的1/2-2/3。

本机出厂时,减速器内未加润滑油,开机前必须加足润滑油。

新设备在运转50小时后,减速器应换油一次,设备正常工作6-12个月换油一次,并定期检查减速器的油位及供油情况。

使用蜗轮副传动,蜗轮箱加30#机油,油面以不超过油视孔镜一半为宜。

减速器的使用,还应详细阅读使用说明书。

 

安装及使用INSTALLATION AND OPERATION

安装

本机应垂直安装;

锥体上耳架应与安装架用螺栓牢固联接;

开车前应将筒体内螺旋运输固定架拆掉;

电气安装

电气应根据设备功率大小按规定配线和安装开关(或控制柜)。开关(或控制柜)应置于醒目方便处,线路上应安装电流过载保护装置。

对于公、自转分开传动的设备,两电机应联锁启止。启动时螺旋轴应先于公转启动,稳定后再启动公转;止动时要求公转先于自转止动,或同时止动。

空车启动运转

设备安装完毕,按减速器要求加足机油后即可启动运转。

新设备首次空车动转时,应检查如下几点:

各电机是否按箭头规定的方向运转;

有无摩擦声或异常噪声;

运转是否平稳,有无异常震动;

测量电流值是否在规定范围内;

空车运转时间不得少于30分钟,停机后检查减速器各传动部件温升情况;

检查减速器、螺旋传动出轴处、各法兰贴合面处有否漏油或渗油现象;

空车运转发现的所有问题,都应立即停机检查,全部处理好后方可再启动。

投料启动运转

经过空车运转检查正常后,方可投料启动运转。

能否满载启动,取决于物料特性,一般情况下小机型允许满载启动,大机型加料一半后即可开机启动,在运转下继续加料,不允许物料停放时间太长后开机。

新设备首次连续投料时间不得少于30分钟。运转过程中及卸料后发现问题应立即停机检查,处理后方可再启动。

 

 

 

 

 

 

 

 

本机对物料的适用范围见下表:

设备全容积m3

   4(含4)以下

    4以上

物料表观密度(假比重)g/cm3

      1

    0.8

物料细度μm

                  840-32

物料含水量%

                    8

每批料混合量确定

按公式计算:ω=υ.φ.ρ式中

            ω每批料混合量kg

            υ设备全容积m3

            φ--装载系数0.3<φ≤0.6,一般按0.6计算

            ρ物料表观密度g/cm3

按实际判断

物料最高高度以必须露出半个螺旋叶片为限。

设备运转时,人体和手不得伸入机内,以免发生事故。取样时必须停机。

运转过程中,发现有硬性异物进入机内或有异常声音,应立即停机,排除后方可重新开机。

 混合时间的确定

一般情况,每批料混合时间为4-10min,设备大,混合时间相应增加。用户可通过不同时间取样分析,确定准确的混合时间。

卸料

本机为不停机出料,打开阀门后即可卸料。

本机出料阀操作,分手动和自动,出料阀有多种型式,可供用户订货时选择。用户订货时未特别指明,所购机器出料为手动阀。

 

维修MAINTENANCE

拆卸

设备拆卸时,先打开人孔盖,进入筒体卸下两螺旋,然后拆开筒体顶盖螺栓,起吊减速器及筒体顶盖,再拆传动头、转臂、分配箱,最后拆各部件零件进行检查、维修、清洗。

设备的维修与拆卸,必须由专业人员进行,不得擅自乱拆卸。

组装

按拆卸的相反方向组装本机。

组装时各轴承和齿轮必须按设备润滑要求加润滑油。

配件

凡我厂产品,常年均有配件可购。

 

 

 










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