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莱州兴远化工 热熔胶设备 造粒机械 热熔胶成套设备

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    山东省 烟台市

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  • 反应系列

  • 混合系列

  • 捏合机系列

  • 研磨系列

  • 分散系列

  • 乳化系列

  • 过滤系列

  • 试验系列

  • 机械类

基本参数
  • 咨询电话

    139 6455 7258

  • 材质

    不锈钢

  • 产地

    山东烟台

  • 功率

    18.5kw

  • 规格

    标准

  • 用途

    密封胶 封边胶 热熔胶

  • 执行质量标准

    国标

  • 介质尺寸

    标准mm

  • 品牌

    兴远化工

  • 型号

    热熔胶造粒机械

  • 加工定制

详细说明

一、 用途
热熔胶设备广泛使用于化工、石油、塑料、食品、医药等工业,亦用于捏合各种粘度CMC、硅橡胶、改性淀粉、染料、碳素、胶基、油墨等行业,是批量生产的理想设备。为了避免出现不当之操作而造成异常状况的发生及延长其寿命,以下将就本机之主要技术参数等各种单元逐一说明,并解说如何进行日常之保养,请使用单位与操作者使用前详阅本说明书。

二、主要技术参数
1. 总 容 积:70

2. 蒸汽加热压力:

3. 拌浆转速(长/短):130转/分/80转/分

4. 主电机功率:5.5KW

5. 液压翻转电机功率:

6. 拌缸翻转角度:

7. 外形尺寸(长×宽×高):

8. 真 空 度:-0.085

9. 机器总重量:



三、工作原理及结构特征

打开上盖,启动搅拌电动机,然后加入物料,加料结束后将缸口异物清理干净,检查上盖密封条有无破损,盖上盖子压好,拧紧螺栓,继续拌和,抽真空前必须打开放空阀门,严禁不抽真空时关闭放空阀造成正压而影响本机变形造成损坏。抽真空搅拌至工艺要求,用蒸汽加热或水冷却,加热均匀,不易糊锅,冷却快。采用液压翻转出料,出料前打开放空阀,出料快捷且干净。该设备上盖采用硅橡胶密封,轴端采用机械密封或聚四氟乙烯环密封,密封效果好。

四、润滑系统
1. 减速机按说明书加油。(冬季20号齿轮油,夏季30号齿轮油)

2. 脂润滑点(翻转蜗轮箱)每运转500小时加油一次。(ZL-2锂基润滑脂)

3. 其它润滑点每班加油一次。(30号机械油)



五、设备的安装、调试

安装前先浇注地基,并按安装地基图要求浇注预注预埋孔洞,设备到位后一并浇注。本机为整体结构,须校正水平,调速合适后再紧固地脚螺栓。蒸汽管道、电气管路、工作空间由用户统筹安排。





六、试车及操作前准备

1. 机器安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。

2. 开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。

3. 检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄漏,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。

4. 试车前将捏合室清理干净。作10~15分钟空运转,确认机器运转正常后再投料生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。

5. 使用蒸汽加温时,进汽管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌指示的拌缸使用压力要求。

6. 拌桨捏合时应减少使用反转。



七、维修及保养

1. 各润滑部位应经常注油。

2. 墙板密封部不应有原料泄漏现象。

3. 皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。

4. 蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。

5. 本机运行六个月后应进行大修,检查易损件损坏程度,作适当调整及更换。

注意:加热系统属于高温介质,使用时应小心谨慎,切忌使用手查测管路及本机台是否在加热中以免烫伤。
NH-50普通捏合机
ZNH-50真空捏合机 ZNH-500A 真空捏合机 (密炼机)
 
用途及特点:
  该机主要用于捏合各种硅橡胶、油墨、染料、塑料、橡胶等行业。捏合效率高,拌缸、拌桨均为不锈钢制造,能确保其制品的纯度,传动部分采用全密封、液压出料工作,是用户的理想设备。   ZH-1000L真空型捏合机

主要技术参数
容量 1000L
夹套内压力 ≤0.3MPa
拌缸内真空度 ≤-0.094MPa
拌桨速度 n239r/min    n226r/min
减速箱型号 ZQ65-1V-2F   1:23.34
电动机功率 Y200L-4     30KW/45KW
拌料出缸旋转角度 ≥900
机器重量 6500Kg
外形尺寸 3200mm×2150mm×1800mm

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