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常州力马-ZLG-6×0.6 流化床干燥设备、4000kg/hr固体硫铵振动流化床干燥机

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基本参数
  • 产地

    江苏

  • 适用物料

    多种可用

  • 应用领域

    工业

  • 占地面积

    ZLG-6×0.6m2

  • 重量

    7000kg

  • 装机功率

    34kw

  • 作用种类

    振动式

  • 流化面积

    23m2

  • 产量含冷却

    3T/h

  • 品牌

    力马

  • 型号

    ZLG-6×0.6

  • 加工定制

详细说明

4000kg/hr固体硫铵振动流化床干燥机

设备运行方式和布置要求

数    量:   1    套?

布置要求:室内分层布置(干燥机、加热风机、加热器、冷风机二层布置;引风机、旋风分离器三层布置。层楼高差7米。)

设计与运行参数:

干燥系统进料条件:

原料名称:硫铵

进 料 量:4000kg/hr(含水率≯5%)。

物    性:无色结晶体,吸湿性小,分解温度280℃。

产品粒径:按100~300?m考虑。

游 离 水:~5%,离心机分离后螺旋给料机进料

密    度:1770kg/m3

堆积密度:1200kg/m3

温    度:40~50℃ 

游离水中含有的氯离子浓度:约40000ppm

产品要求:

含  水  量:≤ 1.0%

温      度:≤ 55℃

固体硫铵回收率:≥ 99%

热源

采用热空气加热,热源为电厂提供的表压为0.5MPa,150℃的蒸汽。?

设计和技术要求

总的要求

根据提供的进料参数、热源条件以及产品要求,投标方按照振动流化床干燥机设计硫铵产品干燥系统。整套系统要求结构简单,根据最终的布置图进行布置和安装,操作维护方便,能长期稳定运行。

干燥系统布置在硫铵厂房内。要求投标方提供完整的干燥流程系统图。

要求整套系统设计成完全密闭,生产时无粉尘泄露。

投标方保证满足招标方提出的干燥系统性能设计参数,并能在前述设计运行条件下长期安全运行,并在入料量在3.2给定值30—110%范围内,系统能稳定运行并满足产品质量要求。

干燥系统及其辅助设备,有良好的性能,合理的运行操作方式,正常情况下不需要进行现场操作,所有设备都能在控制室进行控制。

干燥系统及其附属设备,包括基础和支座在内,能经受得住系统安装所在地区地震力的作用。投标方应向招标方证明,在设计地震烈度级的地震作用下,设备均能承受,并保持结构上的完整性。

系统的设计,考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及自重和保温重量的同时作用。

投标方保证干燥机主机设备边缘外1米处的噪声不大于85dB(A),风机噪音符合国家标准。

干燥器整体年运行时间不得低于8000小时,对年运行时间低于8000小时的设备,投标方采取措施增设备用设备,增加备件等。

振动流化床干燥机技术要求

振动流化床干燥机与湿物料接触处使用316L不锈钢,如分布板材质316L;与干物料接触处使用304不锈钢,该材料为最低要求,但并不免除投标方正确选择材料的责任,投标方根据招标方提供的物料参数选择正确的材料,确保干燥机30年使用寿命。

振动流化床干燥机要求在进料水分过高发生物料粘壁、结疤后可以方便的人工清理。

干燥机必须设计有必要的加强和支撑,运行时不出现剧烈振动。

螺旋输送机技术要求

螺旋输送机与物料接触部分要求使用316L。

螺旋给料机输送长度暂定为3.0~3.5m。,最终长度应根据最终布置确定。

投标方根据招标方提供的入料参数设计螺旋输送机的直径,保证入料量在30~110%范围内波动,入料含水量在3-5%范围内波动时,螺旋输送机能稳定运行,不出现堵塞和腐蚀。螺旋输送机提供冲洗装置及相关接口管道、阀门。

螺旋输送机入料口具体位置由招标方根据最终布置确定。

螺旋输送机设计固定支撑支架,运行稳定无晃动,无异常响声。螺旋输送机空转运行2h,轴承温升小于20℃。

螺旋输送机年使用时间不低于7200小时。第一次大修前,累计工作时间不小于30000小时。

冷却器(保证进包装机物料温度低于55℃)技术要求(如果需要)

要求系统设置振动流化床冷却器,冷却器出口物料温度低于55℃。

振动床冷却器材质要求如下:布风板为304,其它碳钢。

振动床冷却器年使用时间不低于7200小时。第一次大修前,累计工作时间不小于30000小时。

除尘器技术要求

干燥机出口设置旋风除尘器。

旋风除尘器处理风量要与干燥机系统匹配,旋风除尘器除尘效率≥90-95%。

旋风除尘器与物料接触部分使用304以上的材质。

旋风除尘器使用寿命为30年。

风机技术要求

风机出力要与干燥器、冷却器相匹配,。

风机进口设置风门,进出口设置必要的软连接。

风机年使用时间不低于7200小时。第一次大修前,累计工作时间不小于30000小时。

其他设备技术要求

重力卸料器

旋风除尘器出口采用重力卸料器进行卸料。

卸料器材质为304。

管道

系统内风管道材质要求如下:从热风机、冷风机出口到干燥器再到引风机进口,与物料接触部分(含旋风除尘器前、后的管道)采用304,其他管道采用碳钢。

引风机出口到脱硫塔的管道采用玻璃钢,不在供货范围内。投标方提供接口尺寸。

电气要求

电动机必须采用佳木斯品牌的低压异步电动机,电动机的要求见附录A。

本装载无需配置控制柜,电动机的控制均由招标方控制,投标方提出控制要求。

仪表

投标方提出,仪表供货必须与招标方保持一致(国产一线品牌),电气接口采用NPT1/2或NPT1。

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