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HDPE注塑用夜光母粒 长效高亮夜光母粒 长效夜光母粒定制

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  • 商家等级:
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  • 所在地区:

    广东省 深圳市

  • 认证信息:
基本参数
  • 型号

    25KG包装

  • 产地/厂商

    深圳/长松

  • 使用寿命

    15年以上

  • 用途范围

    注塑

  • 规格

    25KG

  • 适用领域

    工艺品

  • 颜色

    黄绿光

  • 种类

    高亮夜光粉

  • CAS

    85-205-57

  • 品牌

    长松

  • 效力

    长效

详细说明

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一、我司生产的夜光母粒,品种有:ABS、PP、PE、PS、PC、HDPE等,夜光粉含量比例可根据需求定制。


二、夜光塑料母粒能有效解决夜光粉在注塑应用过程粉体与机器摩擦引起的产品发黑、变色、亮度不好、亮度


    不均匀等问题,使用夜光塑料母粒更能提高产品整体外观形象。越来越多的高端产品工厂选择了夜光塑料    

    母粒。


三、使用方法直接使用或者相同型号原料混合注塑即可,使用量一般为10%-20%,用量越大,光亮度越


    好,并持久。


四、如要添加颜(染)料着色时,要谨慎选用,尽量使用浅色比如黄、绿、橙、红等颜色,(黑、灰、蓝等深


    色尽量不用)以免降低发光强度。

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一、夜光粉在注塑时的运用技术:


长效夜光粉注塑使用时,注塑出的产品会有变黑的现象,这种现象目前暂时没有办法根除,但注意细节可以减轻


    变黑的原因主要是:夜光粉硬度比较高,注塑过程中会与金属产生强力摩擦,金属氧化物呈黑色(金属氧化


物积攒多了就是锈,当然我们的设备没锈,但金属遇到空气就一定会被氧化),摩擦下来后混在产品中,使其变


黑。注塑温度越高此现象越严重。


a、物料混合过程
 

    1、与夜光粉混用的物料透明度越高,夜光效果越好;

  

    2、先用少量扩散油或白矿油与塑料粒搅拌均匀(每包料加50克左右),然后按比例加入夜光粉混合均匀;
  

    3、可加适当润滑剂 ;
  

    4、最好选择非金属材料的混料器。如一定要用金属混料器,混匀即可,不要过度混炼;
  

    5、夜光粉添加比例2-10%,添加比例超过10%时,需造夜光母粒或夜光色母使用。
  

    6、如需调色,要使用荧光颜料。添加后会很大程度降低夜光效果,颜色越深影响越大。加色后,夜光粉的添


加比例要适当加大。


b、生产过程
  

     1、选择长径比较小的螺杆。如果设备改变不了,则可适当提高主机加料段和输料段的温度(2-3度即可) 
  

     2、主机的螺杆转速应比正常情况高15%—20%,以提高物料运行速度;短效夜光粉用于注塑则不会有变黑


的现象,混料时也要扩散油或白矿油。


注塑用夜光粉制品2(有水印)

二、夜光油墨、印花浆的调配及运用技术:


     1、根据印制要求,选择适当粒径夜光粉。夜光粉有粗细之分,应用时会有以下状况,


请酌情选择:
  

       ●夜光粉是混合使用,不能被溶解。因此,涂层表面会有粗糙感,用粉越粗感觉越重,当然,可以表面加印


透明油来去除粗糙感。
  

       ●粗粉的涂层会厚于细粉。
  

       ●细粉的印刷精细度会好于粗粉,用粉太粗印刷边缘会有锯齿感。
  

       ●但同一亮度等级的粗粉的亮度会好于细粉。


     2、对应基材选择中性或弱酸性透明光油,透明度低会影响夜光效果;


     3、添加比例为30%-60%(重量比);


     4、夜光涂层一遍亦有效果,建议至少两遍以上,多遍印刷则更好。涂层厚度为1.2mm时最佳。注意一定要


上遍干后方可下一遍。


     5、混合方法:建议先将预备好的夜光粉放在容器内,加入等体积树脂搅拌均匀(注意避免使用金属器皿和


金属搅拌棍,否则会降低夜光效果),若需调色(要使用荧光颜料)和加助剂可同时进行搅拌(避免使用厚重颜


色和重金属化合物的助剂)。混合好后,放置一段时间使夜光粉充分湿润,再倒入剩余的树脂进行搅拌均匀。


     6、如使用水性体系,长余辉夜光粉需经特殊微胶囊包裹处理,是否经过处理请预先咨询。否则应用时会产


生结块造成物料损失,切切注意。 


     7、如基材颜色不是白色或浅色,则应先打白底,可提升夜光效果;


     8、由于夜光粉的比重较大,容易沉淀,以现用现配为好,并在使用中不断搅拌;


     9、印刷时,根据印刷速度可用稀释剂来调整油墨粘度(通常标准搅拌棍挑起油墨以一根线状下流为好。不流


动太浓,断线流动太稀)


夜光粉制品(有水印)

三、夜光粉涂料喷涂运用技术:


     1、树脂及清漆的选择:
   

     a.无色或浅色,透明度越高越好。

    

     b.夜光粉为弱碱性物质,选择树脂应为中性或弱碱性。  

    

     c.选择树脂或清漆的品种;环氧树脂(E440)、聚氨酯树脂(或清漆)、氨基清漆、聚酯树脂(或清漆)、


丙烯酸树脂(或清漆)、羟基丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯清漆(双组份)、色泽浅的醇酸清 漆、氟树脂等。
 

     2、夜光粉的选择:
   

     可根据工艺及产品要求选择夜光粉,主要指标为亮度和粒径。


     3、助剂的选择:
   

     发光油漆中使用的助剂主要有分散剂、防沉剂。分散剂:甲基硅油二甲苯溶解液,浓度为1%;防沉剂:气


相二氧化硅(注:现调现用可不加)。


      4、夜光粉的用量:
  

      可以根据要求的发光亮度和发光时间选择夜光粉的用量,推荐配比为30-60%(重量比),添加量越大亮度


越高。


      5、发光油漆的配置
  

      a.容器的选择:选择玻璃、陶瓷、搪瓷内衬、塑料容器(夜光粉要避免与金属接触)
  

      b.制作工艺:机器配制:使用高速分散机或搅拌机分散夜光粉。手工配制:将树脂或清漆放入容器中,加入


助剂,开动搅拌,在搅拌状态下依次加入防沉剂、夜光粉(注意此时转速较慢),加完夜光粉 后提高转速,直


至夜光粉均匀分散在油漆中,过滤即得发光油漆.。
     

      6、应用注意:

 

      a.使用时,添加稀释剂调至合适浓度;


      b.夜光涂层部位如非浅色底,应加白底;


      c.要有适当厚度如100um;


      d.夜光粉由细小颗粒构成,是混合使用不能被溶解;


      e.颗粒会对附着力产生影响,注意根据基材选用附着力好的清漆;


      f.夜光粉比重大,使用时要不断晃动或搅拌,防止沉淀。


      g.尽量避免和金属接触;


      h.如用于水性涂料,切记要求供应商对夜光粉进行防水处理,否则,会造成物料损失。


案例:材料表面喷涂
  

      比例:清漆:夜光粉=1:1(重量比);喷涂两遍为好(第一遍干后再喷第二遍);现用现调可减少或不


用助剂。


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    我们结合产品的要求以及产品的加工工艺,来选择合适的夜光粉,主要是两个方面,亮度等级和粒径。如何

 

选择呢?夜光粉可应用行业太多,难一一道来,现就其共性做些讨论。

  

    夜光粉应用大致有两个分类:1.夜光粉与介质混合成型。 2.表面夜光涂层。

 

一、夜光粉与介质混合成型
   

    此类应用如塑料、硅橡胶、树脂等制品。夜光粉是混合使用,不能被溶解。同样重量的夜光粉加入到固定体

 

积的产品中,粗粉和细粉分散后的密度不同,故会导致以下状况。 
  

    1、夜光粉添加量较少时制品的透感要强于较多添加时;
  

    2、同样重量的夜光粉加入,粗粉的透感要强于细粉的透感;
  

    3、夜光粉添加比例较大时,建议选用适当粗的夜光粉。比如8%以上时;
  

    4、加色时,不宜太细,300目以上为好。

 

二、表面夜光涂层
  

    1、夜光涂层表面会有粗糙感且有厚度,用粉越粗,此感越明显;
  

    2、用粗粉时,涂层边缘会有锯齿感,故精细印刷要选择细粉;
  

    3、涂层遍数在2遍以下时,要用细粉。可以多遍时,要选择适当粗的夜光粉;
  

    4、服装印花时,细粉的牢度、手感要好于粗粉;
  

    5、加色时,不宜太细,300目以上为好。

 

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长效夜光粉在注塑中主要是夜光粉较硬与螺杆摩擦造成发黑的现象,怎样来避免这种现象呢?


    1.首先是夜光粉的选用上尽量选用粒度较细,粉体较软的夜光粉。


    2.其次机器的选用方面尽量采用旧的,螺杆较短的注塑机(一般建议在0.8米以内的机头)来制作夜光产品


效果相对会好一些.


    3.再次混料尽量选用手工混料,避免机器混料。


    4.另外注塑过程中尽量降低温度和压力,在能出成品的基础上尽量调低温度和压力。


    5.最后注塑使用的夜光粉的添加比例一般在2%-10%,可根据夜光亮度的要求和成本核算方面来调节比例的


使用,但最好添加比例不要超过10%。添加比例超过10%时,需造夜光母粒或夜光色母使用。


    我们公司生产研制的夜光粉,粉体较软,吸光较快,粒度较细,亮度高,很好的从夜光粉方面缓解了夜光粉


在注塑过程中的发黑现象。


    如以上方法不能解决发黑问题,可选择我司生产的夜光母粒,品种有:ABS、PP、PE、PS、PC、HDPE


等,也可以客户来样定制。使用方法直接与相同型号原料混合注塑即可,可简单解决注塑发黑问题.


    因使用环境,机器设备不同在具体的应用中要测试后才可批量使用。


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    长松实业(深圳)有限公司不仅提供注塑专用的夜光粉还提供陶瓷夜光粉、油墨油漆夜光粉、马赛克夜光


粉、玻璃夜光粉、彩色夜光粉、丝印夜光粉、抽丝夜光粉、水性夜光粉、夜光石、夜光砂。颜色多样,品类丰


富。


陶瓷夜光粉:


 undefined夜光陶瓷制品2(有水印)

油墨油漆夜光粉:


undefined油墨油漆夜光制品5(有水印)

马赛克夜光粉:


undefined夜光马赛克制品2(有水印)

玻璃夜光粉:


undefined玻璃夜光制品2(有水印)

彩色夜光粉:


undefined彩色夜光制品2(有水印)

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丝印夜光粉:


undefined丝印夜光粉制品4(有水印)


抽丝夜光粉:


undefined抽丝夜光粉制品3(有水印)

防水夜光粉:


undefined防水夜光粉2(有水印)


夜光母粒:


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长松夜光粉使用注意事项

夜光粉主要禁忌有三:1.避免与水份接触。2.避免与金属直接接触。3.避免高温直接摩擦


a.塑料注塑挤出应用注意事项:


1.长效夜光粉直接挤出时,应加入适量白蜡油,滑剂等助剂,使夜光粉能与塑料均匀结合。


2.尽量减少夜光粉与金属壁接触的机会


3.塑料素材之底为以浅色,荧光色或透明色系为主,其发光效果较为良好。


b.涂料与印刷油墨就用注意事项


1.使用中性或弱碱性透明树脂。


2.为减少夜光粉涂料中,夜光粉沉淀的问题,须使用高黏度树脂,并添加防沉剂,使用前搅拌均匀,可用稀释剂


  来调整黏度,不可使用重金属于化合物做添加剂。


3.印刷背景色用白色或反光色系为主,可提高所印图案的亮度与发光时间。


4.网版印刷,为取得更好的发光效果,建议网目为80~120目为最理想。


c.保存


需储存于干燥及阴凉处,避免用金属容器装置,储存时间长短,取决于水分含量多寡,它会吸收空气中之水份,


应注意防潮,湿气太重会变白,结硬块。


慧聪网厂家长松实业(深圳)有限公司为您提供HDPE注塑用夜光母粒 长效高亮夜光母粒 长效夜光母粒定制的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息,您可以直接联系厂家获取HDPE注塑用夜光母粒 长效高亮夜光母粒 长效夜光母粒定制的具体资料,联系时请说明是在慧聪网看到的。

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