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安达品牌PE250X400型碎石机 破碎机 破石机 颚式破碎机 鄂破 鄂破机 砂石生产线 破石头机

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    河南省 郑州市

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基本参数
  • 包装速度

  • 产地

    河南

  • 电压

    380V

  • 功率

    11千瓦

  • 类型

    石料破碎机

  • 自动化程度

    自动

  • 包装膜宽

  • 品牌

    安达品牌

  • 型号

    PE250X400型碎石机 破碎机 破石机 颚式破碎机 鄂破 鄂破机 砂石生产线 破石头机

  • 可否定制

    可以

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河南郑州巩义市安达机械制造有限公司

???我公司现执行科学管理,各系列产品由各部门专业生产,下属五个单位,分部郑州与巩

义区域内,广开销售门路,扩大经营思路,开拓创新不断进取。

安达:追求完美,使我们从未停止的目标

安达:打造精品,是我们从未改变的主题。

安达:优质服务,使我们从未动摇的信念。

用户的口杯,胜过书面上的金杯。

???以事实为根据,以互惠互利为动力。

以和谐君子取财有道为方针,德行兼备,创造和谐社会。




破碎机技术类型

??根据破碎力作用的方式可以将破碎机粗略地分为两大类:(1)破碎机;(2)磨矿机。

??破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间

有一定间隙,不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理

物料较细,产品粒度是细粒,可达0。074毫米,甚至还要细些。其结构特征是破碎部件(或介

质)互相接触,所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块山西【安达打石子机】-巩义市易登网

等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用,如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度

上限可达350~400毫米,产品细度可达—200目占40%左右。

??根据破碎方式、机械的构造特征(动作原理)来划分的,大体上分为六类。

??(1)鄂式破碎机(老虎口)。破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板,将夹在其中
的矿块压碎。

??(2)圆锥破碎机。矿块处于内外两圆锥之间,外圆锥固定,内圆锥作偏心摆动,将夹在其

中的矿块压碎或折断。

??(3)辊式破碎机。矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中,主要受到连续的压碎作用,但也带

有磨剥作用,齿形辊面还有劈碎作用。

??(4)冲击式破碎机。矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又

可分为:锤碎机;笼式破碎机;反击式破碎机。

??(5)磨矿机。矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质(钢球、钢棒、砾石或矿块)的冲击与研

磨作用而被粉碎。

??(6)其他类型的破碎磨矿机。

??A辊磨机:借转动的辊子将物料碾碎。

??B、盘磨机:利用垂直轴或水平轴的圆盘转动作为破碎部件。

??C、离心磨矿机。利用高速旋转部件和介质产生产离心力来完成破碎作用。

??D、振动磨矿机。利用转轴产生高频率的振动,使介质与物料互相碰击而完成破碎作用。

??各类破碎机有不同的规格,不同的使用范围。目前,选厂粗碎多用鄂式破碎机或旋回圆锥

破碎机;中碎采用标准型圆锥破碎机;细碎采用短头型圆锥破碎机。粗磨用棒磨机、细磨用球

磨机。

编辑本段

矿业碎石机碎石的三种方法

??A、压碎 利用两破碎工作面逼近时产生的挤压力,使物料破碎。鄂式破碎机、辊式破碎机

、圆锥破碎机都是以压碎方式为主的破碎机械。

??B、劈碎 是利用尖齿楔入物料的的劈开力来进行破碎的,力的作用集中,发生局部碎裂,

适应于脆性物料的破碎。

??C、折断 物料在破碎工作面间如同承受集中载荷的两支点(或多支点)梁,使物料本身发

生折屈面破碎。

??选矿采用的破碎、磨矿机构往往同时具有上述几种破碎方式的联合作用。

编辑本段

破碎机性能及用途

制砂机

??[立轴冲击式破碎机]

??主要特点:1)制砂机(制沙机)是九十年代开发的新型中、细碎石设备,也是目前世界上

广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。2)结构新颖、独特、运转平稳。3)制砂机(

制沙机)能量消耗小、产量高、破碎比大。4)设备体积小、操作简便、安装和维修方便。5)

制砂机(制沙机)具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大。6)生产过程中,石料能形成保

护底层,机身无磨损,经久耐用。7)制砂机(制沙机)少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体

积小、重量轻、便于更换配件。

颚式破碎机

??  鄂式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用

经济等特点。该系列颚式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业

等众多部门,破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。鄂破的结构主要有机架、偏心轴、大皮

带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等

组成,其中肘板还起到保险作用。

编辑本段

反击式破碎机

??反击式破碎机能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度最高可达350兆帕,具有破碎

比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。反击式破碎机,适用于破碎中硬物料,如水泥厂的石

灰石破碎,具有生产能力大,出料粒度小的优点。

辊式破碎机

??又叫对辊破碎机或者双棍破碎机。适用于选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和

细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。

复合式破碎机

??适用于建材、矿业、冶金、化工工业破碎石灰石、熟料、及其它矿石,其抗压强度不超

过140兆帕湿度不大于15%。复合式破碎机特点:生产能力大;破碎比高,能耗低;密封性好,

运转平稳;维护方便。

??锤式破碎机使用范围: 锤式破碎机能处理边长不超过 500mm 、抗压强度不超过 350MPa 

的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),广泛用于水电、高速公路、人工砂石

料、破碎等行业。

锤式破碎机

??转子上安装锤头,由锤头对物料进行打击,从而将物料破碎的破碎机,统称为锤式破碎机。
??锤式破碎机基本可以分为:单段锤式破碎机、高效锤式破碎机、立轴锤式破碎机、可逆锤

式破碎机。

??单段锤破用于石灰石的直接破碎,高效锤破用于第二级或者第三级细碎,立轴锤破用于第

二级或第三级细碎,可逆锤破用于软性物料的细碎,比如细碎。

液压圆锥破碎机

??液压圆锥破碎机是引进德国最新的技术而开发的具有世界先进水平的高能圆锥破碎机,它

不但提高了生产能力和破碎效率,还扩大了应用范围,从石灰石到玄武  圆锥破碎机岩,从石

料生产到各种矿石破碎,它都可以在各种中碎、细碎、超细碎作业中提供无与伦比的破碎性能

。是当今矿山建筑行业替代弹簧圆锥破碎机和更新一般液压圆锥破碎机的最新一代产品,是大

型石料厂和矿业破碎的最理想设备。

??复合破碎机

??复合破碎机是从国外的某机型为参考而独立研发出来的立轴式的锤击破碎机,效果非常好

,破碎粒度完全能控制在0-5MM,非常适合在建材、矿业、冶金、化工工业破碎石灰石、熟料、

|、化肥及其它矿石,其抗压强度不超过250MP湿度不大于15%的应用。复合破碎机特点:生产

能力大;破碎比高,能耗低;密封性好,运转平稳;维护方便。

编辑本段

破碎机中颚式破碎机和反击式破碎机的区别

反击式破碎机

??反击式破碎机使用范围:能处理边长不超过500mm 、抗压强度不超过350MPa 的各种粗、中

、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行

业。

??反击式破碎机性能特点: 结构独特、无键连接、高铬板锤、独特的反击衬板;硬岩破碎、

高效节能;产品形状呈立方体,排料粒度大小可调,简化破碎流程。

??反击式破碎机工作原理: 工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入后,与转

子上的板锤撞击破碎,然后又被反击到衬板上再次破碎,最后从出料口排出。

??选矿厂或砂石厂的在生产中用的最多的就是颚式破碎机。该机与其它破碎机相比,具有成

本低,效率高等优点。

反击式破碎机启动前检验工作

??(1)漏斗是否阻塞,给矿量是否偏向一侧。

??(2)电机的负荷、温升、声音状况。

??(3)请求有空隙部位是否有摩擦表象(特别是动鄂轴部位)。

??(4)推力板与撑持垫间的互相合作位子是否正常,是否倾斜与串移。

??(5)各部轴承温度不应超出50-60度。

??(6)各滑腻点的油量情形,是否妥当。

??(7)油泵、油环等运转是否正常,油管是否阻塞。

??(8)运行情况(轰动及声响)是否正常。

??(9)各部螺丝紧固是否宽裕。

??(10)弹簧松紧情形是否正常。

??破碎机相关配件

??破碎机的种类(鄂式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等)有很多种,把常见的几种破

碎机配件写出来,仅供参考。

??1、鄂式破碎机配件:颚板、边护板、肘板等;

??2、反击式破碎机配件:板锤、反击块等;

??3、锤式破碎机配件:锤头、衬板、筛板等;

??4、圆锥式破碎机配件:破碎壁、轧臼壁等。

??颚式破碎机的类型和构造

??鄂式破碎机出现于1858年。它虽然是一种古老的碎矿设备,但是由于具有构造简单,工作

可靠,制造容易,维修方便等优点,所以至今仍在冶金矿山、建筑材料、化工和铁路等部门获

得广泛应用。在金属矿山中,它多半用于对坚硬或中硬矿石进行粗碎和中碎。鄂式破碎机通常

都是按照可动鄂板(动鄂)的运动特性来进行分类的,工业中应用最广泛的主要有两种类型:

??1)动鄂作简单摆动的双肘板机构(所谓简摆式)的鄂式破碎机;

??2)动鄂作复杂摆动的单肘板机构(所谓复摆式)的鄂式破碎机。近年来,液压技术在碎矿

设备上得到应用,出现了液压鄂式破碎机

??(a)—简摆鄂式破碎机;(b)—复摆鄂式破碎机;(c)—液压鄂式破碎机

??可动鄂板的运动是借助连杆、推力板机构来实现的。它是由飞轮7、偏心轴8、连杆9、前推

力板和后推力板13组成。飞轮分别装在偏心轴的两端,偏心轴支承在机架侧壁的主轴承中,连

杆上部装在偏心轴上,前、后推力板的一端分别支承在连杆下部两侧的肘板支座14上,前推力

板的另一端支承在动鄂下部的肘板支座中,后推力板的另一端支承在机架后壁的肘板支座上。

当电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转时,使连杆产生运动。连杆的上下运动,带动推力板运动

。由于推力板的运动不断改变倾斜角度的结果,于是可动鄂板就围绕悬挂轴作往复运动,从而

破碎矿石。当动鄂向前摆动时,水平拉杆通过弹簧10来平衡动鄂和推力板所产生的惯性力,使

动鄂和推力板紧密结合,不致于分离。当动鄂后退时,弹簧又可起协助作用。

??飞轮由于鄂式破碎机是间断工作的,即有工作行程和空转行程,所以,它的电动机的负荷

极不均衡。为使负荷均匀,就要在动鄂向后移动(离开固定鄂板)时,把空转行程的能量储存

起来,以便在工作行程(进行破碎矿石)时,再将能量全部释放出去。利用惯性的原理,在偏

心轴两端各装设一个飞轮就能达到这个目的。为了简化机器结构,通常都把其中一个飞轮兼作

传递动力用的皮带轮。对于采用两个电动机分别驱动的大型鄂式破碎机,两个飞轮都制成皮带

轮,即皮带轮同时也起飞轮作用。

??偏心轴或主轴它是破碎机的重要零件,简摆鄂式破碎机的动鄂悬挂轴又叫心轴。偏心轴是

带动连杆作上下运动的主要零件,由于它们工作时承受很大的破碎力,一般都采用优质合金钢

制作。根据我国资源状况,大型鄂式破碎机的偏心轴以采用锰钼钒、锰钼硼和铬钼等合金钢较

为合适。小型鄂式破碎机则采用45号钢制造。偏心轴应进行调质或正火热处理,以提高强度和

耐磨性能。主轴一般采用45号钢材。

??连杆只有简摆鄂式破碎机才有,它是由连杆体和连杆头组成。由于工作时承受拉力,故用

铸钢制作。连杆体有整体的和组合的两种,前者多用于中、小型鄂式破碎机,后者主要用于大

型鄂式破碎机。为了减少连杆的惯性作用,应力求减轻连杆体的重量,所以,中、小型鄂式破

碎机一般采用“工”字、“十”字形断面结构,而大型鄂式破碎机则采用箱形断面形式。对于

液压鄂式破碎机来讲,连杆体内还装有一个液压油缸(活塞),在机器超负荷时起保险作用。

??推力板又名肘板,它既是向动鄂传递运动的零件,又是破碎机的保险装置。推力板在工作

中承受压力,一般采用铸铁整体铸成,也有铸成两块,再用铆钉或螺栓联接起来的。推力板的

两端部(肘头)磨损最严重。为了增加肘头的耐磨性,有时将肘头与推力板分开制造,而且肘

头部分应作冷硬处理,但最好是改变他们的结构形式,如采用滚动接触,以利于形成润滑油膜

,减少磨损。

??调整装置它是破碎机排矿口大小的调整机构。随着破碎齿板的磨损,排矿口逐渐增大,破

碎产品粒度不断变粗。为了保证产品粒度的要求,必须利用调整装置,定期地调整排矿口尺寸。
??鄂式破碎机的排矿口调整方法主要有三种形式:

??1)垫片调整。在后推力板支座和机架后壁之间,放入一组厚度相等的垫片。  利用增加或

减少垫片层的数量,使破碎机的排矿口减小或增大。这种方法可以多级调整,机器结构比较紧

凑,可以减轻设备重量,但调整时一定要停车。大型鄂式破碎机多用这种调整方法。

??2)楔块调整。借助后推力板支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来实现破碎机排矿

口的调整。转动螺栓上的螺帽,使调整楔块沿着机架的后壁作上升或下降移动,带动前楔块"向

前或向后移动,从而推动推力板或动鄂,以达到排矿口调整的目的。此法可以达到无级调整,

调整方便,节省时间,不必停车调整,但增加了机器的尺寸和重量。中、小型鄂式破碎机常常

采用这种调整装置。

??鄂式破碎机采用液压保险装置,既可靠安全,又易于排除故障。这种破碎机的连杆上装有

一个液压油缸和活塞,油缸与连杆上部联接,活塞与推力板支座衔接。正常工作时,油缸内充

满压力油,活塞和油缸相当于一个整体连杆。当破碎腔进入非破碎物体时,连杆受力迅速增大

,油缸内油压突然增高,推开液流阀,压力油被挤出,活塞与油缸松开。此时,连杆油缸虽然

仍随偏心轴的转动而上下运动,但连杆活塞不动,故推力板和动鄂亦不摆动,起到保险装置的

作用。随着液压技术的不断发展,这种破碎机必将获得广泛应用。

??值得注意的是,采用连杆头上的螺栓或飞轮上的销钉(键),作为鄂式破碎机的保险装置

是不够合适的。鄂式破碎机 简称鄂破,该系列产品具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、

工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。鄂破机 ( 颚破机 ) 广泛运用于矿山、冶炼、建

材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,破碎抗压强度不超过 320 兆帕的各种物料。

鄂式破碎机用途和使用范围:

??1 、该系列鄂式破碎机(鄂破)主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶

瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。

??2 、该系列颚式破碎机(颚破)最适宜于破碎抗压强度不高于 300MPa (兆帕)的各种软

硬矿石,被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表所规定。

颚式破碎机工作原理:

??该系列颚式破碎机(颚破)工作方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动机驱动皮带和皮

带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向

固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹

角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。

随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。

编辑本段

双辊破碎机安装与维护:

??机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,

应有专职人员进行值班检查。

一.机器的维护:

??1、轴承

??破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影

响到机器

??的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注
油处(1

??)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。

??2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

??3、注意机器各部位的工作是否正常。

??4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。

??5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能
在底架

??上移动,以致发生严重事故。

??6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。

??7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。

二.安装试车

??1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。

??2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

??3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。

??4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

??5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

编辑本段

破碎机安全操作规程

??一、 一般规定

??第1条 转载机、破碎机司机必须经过培训,达到“三懂”(懂结构、懂性能、 懂原理)、

“四会”(会使用、会维护、会保养、会处理故障),经培训考试合格,取得合格证后,方准

上岗操作。

??第2条 与工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司机密切配合,统一信号联系,按顺序

开、停开。有大块在破碎机的进料口堆积外溢时,应停止工和面刮板输送机运转。若大

块不能进入破转机或有金属物件时,必须停机处理。

??二、 准备、检查与处理

??准备:

??1、工具:扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等;

??2、必要的备品配件:各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等;

??3、润滑油、透平油

??检查与处理:

??1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。

减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油,油量要适当。

??2、信号必须灵敏可靠,没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

??3、电源电缆、操作线必须挂整齐,无受挤压现象;

??4、机头附近的、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫清净;

??5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适;

??6、刮板链板紧要适中,刮板及螺丝必须齐全紧固;

??7、转载机行走小车必须平稳可靠;

??8、转载机桥身部分情况下开机时,各部伯的运转应无异常声音,刮板、 链条、连接环应

无扭挠、扭麻花、弯曲变形;

??9、破碎机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固。

??10、破碎机的安全保护网及保护装置,要保证不变形不失效、安全可靠;

??11、转载机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固。

??三、 操作及其注意事项

??试运转

??1、合上磁力起动器手把送电;

??2、手按按钮点开二、三次;

??3、起动、空转1 ~2周;

??4、转载机、破碎机联合运转;

??5、检查无异常、发出开机信号。

??6、运行中机械和电动机要无震动,声音和湿度要正常,各轴承温度不超过75℃,电动机温

度不得超过厂家规定。

??7、转载机的链条松紧必须一致,在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,

不得有卡链、跳链现象。

??8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后,不得用木头或其它材料代替。

??9、破碎机的保护网安全装置应保持完好,在工作过程中要经常检查,如有损坏应立即停机
处理。

??10、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。

??11、移转载机。

??(1)、清理机尾、机身两侧及过桥下的浮杂物;

??(2)、保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐;

??(3)、检查巷道支护,在确保安全的情况下推移转载机;

??(4)、行走小车与带式输送机机尾架要接触良好,不跑偏,移设后搭接良好,防止大块砸
伤胶带,保证物料流畅通;

??(5)、 移转载机后,机头、机尾要保持平、直、稳、千斤顶活杆要收回。

??四、收尾工作

??1、工作面采物机停止割物,推移工作面刮板输送机后,把刮板输送机、破碎机和转载机内

的物全部拉完。

??2、将机、机尾和机身两侧的杂物清理干净。

??3、将磁力起动器开关手把打到停电位置,锁紧闭锁螺钉

??4、向接班司机交待本班工作情况存在的问题。

编辑本段

破碎机的故障及维修

??由于破碎机工作条件相对比较恶劣,在运行过程中承受的力矩或振动较大,常会造成传动

系统故障,常见的有轴承室、轴承位磨损,轴头、键槽磨损,皮带轮、联轴器内孔磨损等。同

时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良,也会加速传动部位的磨损。

??另外现代生产企业生产自动化、连续化程度高,对设备平稳运行的要求也越来越高而破碎

设备也在向大型化、高产量化方向发展,拆卸、运输、维修难度也在不断增大,若没有先进的

维修手段,以上设备问题一旦发生,不能在第一时间快速有效解决,势必会严重影响企业的生

产。
??锤式破碎机轴承位磨损的解决方法:  锤式破碎机轴承位磨损锤式破碎机在运行过程中,

因为受种种因素的影响,轴承位造成磨损,问题出现后,按照传统方法要补焊或刷镀后机加工

修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,在运行中容易出现短轴,造成重大事故;电

刷镀因为受涂层厚度影响,容易剥落;而且以上方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬

”的配合关系,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损。

??美嘉华技术产品具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,采用美嘉华高分子复合

材料,通过模具修复,可免拆卸、免机加工,快速有效修复轴承位磨损。即无补焊热应力影响

,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,吸收设备的冲击震动,

避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件(包括轴承)的使用寿命。

??破碎机轴头键槽损伤、联轴器内孔磨损的解决方法:

??设备在长期运行过程中,因为受种种因素的影响,轴头、键槽磨损,问题出现后,按照传

统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,容易出现弯曲

或断裂;电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落;而且以上方法都是用金属修复金属,无法改变“

硬对硬”的配合关系,在各种力的综合作用  破碎机轴头键槽损伤、联轴器内孔磨损下,仍会

造成再次磨损。

??美国美嘉华技术产品具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,采用美嘉华高分子

复合材料,可免机加工快速有效修复轴承室磨损。即无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制

,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,吸收设备的冲击震动,并且可使配合面100%接

触,避免了再次出现磨损的可能。

编辑本段

圆锥破碎机衬板填充新技术探索及应用

??圆锥破碎机具有破碎比大、效率高、能耗小、产品粒度均匀以及适于破碎硬矿石等优点,

因而受到选矿界的广泛青睐。但圆锥破碎机的衬板由于经常受到强烈冲击,容易产生严重的磨

损。这会导致产品粒度不均匀、生产效率下降以及能耗增大等问题,所以破碎机衬板的更换至

关重要。更换新衬板通常采用的高温锌合金浇注或常温高标号水泥砂浆浇注法,在生产和检修

过程中经常出现破碎壁与轧臼壁松动、固定困难等问题,严重影响生产正常运行。根据以往经

验可知,更换一个圆锥破碎机衬板及浇注所需时间大约为7~10天,更换周期过长,严重影响正

常生产进度,为此相关人员不断探索研究、反复实践积累,开发了圆锥破碎机衬板填充新技术

——环氧树脂填料(破碎机背衬胶)。

原有衬板填充技术的缺陷

??通常采用的传统高温锌合金浇注或常温高标号水泥砂浆浇注都是在破碎机动、定锥躯体与

衬板之间的缝隙进行浇注填充的,但这两种填充方法在浇注工艺上都存在难以克服的缺点。

??1、操作程序繁琐?采用高温锌合金浇注,必须先将锌合金放入化锌锅通过焦炭炉、鼓风机

吹风和吹氧,高温加热5~6h后,当温度达到锌合金的熔点(1200~1300℃)时才能浇注,浇注

时间通常为12~14h。而且浇注前与锌合金接触的表面必须清理干净,预先进行干燥,因为残留

在表面的水分可能会引起灌注锌时的爆炸现象;浇注时锌合金必须同时在圆周方向上数点进行

,并应一次完成,避免先灌入的锌合金冷却后与后灌入的锌合金固结不牢或出现孔洞。而采用

常温高标号水泥砂浆浇注通常需要在常温10~20℃的温度下进行,将砂子经水洗后加热,然后

与高强度水泥按一定的比例配入,时间通常为3~4h,常温凝固需要48h以上;浇注时还需要一

边浇注一边用振动棒振动,以确保砂浆水泥能均匀填充到与破碎机衬板之间缝隙中。

??2、危险系数高 浇注时,员工需穿戴好特殊的劳动保护用品,戴好防灼烧面具,防止被

1200~1300℃的高温锌合金烧伤,并且还需使用专用工具将锌慢慢倒入浇注孔,让锌合金慢慢

流入动锥躯体与破碎壁之间的缝隙。采用常温高标号水泥砂浆浇注,还需对砂子进行水洗后再

加热,增加了危险因素。

??3、成本较高 采用高温浇注填充方法,锌合金消耗量大。以渑池铝矿破碎车间为例,采用

高温锌合金浇注法,浇注PYY1650/285型圆锥破碎机轧臼壁时消耗铅70kg,锌310kg。采用常温

高标号水泥砂浆浇注法,浇注PYH-5X圆锥破碎机轧臼壁消耗总原料60kg,浇注PYY1650/285型圆

锥破碎机破碎壁消耗总原料70kg。

??4、浪费现象严重 高温锌合金浇注必须经过加热—熔化—浇注—保温—冷却等填充工艺,

过程繁琐复杂,废品率高达15%。高标号水泥砂浆浇注也需要经过水洗—加热—浇注—冷却等填

充工艺,废品率高达8%左右。

??5、劳动强度大 采用高温锌合金浇注或常温高标号水泥砂浆浇注,都需要大量劳动力,浇

注工艺复杂,容易产生过度疲劳现象,生产安全无法得到保障。

??6、环境污染严重 无论是采用高温锌合金浇注还是常温高标号水泥砂浆浇注,都需要进行

高温加热。特别是在采用高温锌合金浇注时,对锌合金的加热温度需达到1200℃~1300℃,产

生的有害气体对环境污染极其严重。

采用新技术填充破碎机衬板

??针对上述高温锌合金浇注和常温高标号水泥砂浆浇注的不足,经过细致的分析与研究,大

胆地进行改革与创新,针对简便、安全,环保,充填强度和硬度适中、浇注时易于流动、便于

拆卸等特点,探索出一条取代高温锌合金和常温高标号水泥砂浆作为圆锥破碎机衬板填充物的

新途径——常温环氧树脂填料(背衬胶)。新型填充技术自采用以来,取得良好效果,主要体

现在以下几个方面:

??1、操作简单 采用环氧树脂浇注技术只需将被浇注的粘接体接触面的锈蚀、油污、灰尘处

理干净,环氧树脂(无溶剂)E-51、低分子650聚酰胺树脂等化学物质按一定比例及添加顺序进

行添加搅拌,搅拌均匀后便可直接倒入浇注孔,凝固24h后即可投入使用。该操作无特定温度限

制,随时都可以进行。

??2、零危险系数,零污染 环氧树脂浇注技术采用的化学原料在搅拌过程中无刺激性气体溢

出,杜绝了高温加热锌合金后排放到大气中的有毒气体或者搅拌高标号水泥时产生的粉尘,安

全环保。

??3、成本降低 环氧树脂(无溶剂)E-51、低分子650聚酰胺树脂等都是市场上常见的化学物

品,价格低廉。同时在填充工艺上不再需要加热等操作工序,可节省焦炭和电能资源,极大地

降低了成本。

??4、拆卸简便 在进行更换旧衬板作业时,只需要将换掉的衬板用气焊割开,废旧的树脂会

由于受热自然成块脱落,不再会出现因粘结、表面粗糙导致拆卸困难的问题。

??5、劳动强度降低,填充效率提高 采用环氧树脂浇注技术进行作业,只需1~2名员工,省

时省力,简便快捷。从搅拌到浇注完成只需要1h,在满足填充物技术性能的同时,劳动强度也

得到有效地降低。

??6、浇注质量高 新技术的采用带来最明显的效果就是备件组装质量的提高,轮廓清晰,表

面精度高。由于是在常温下进行浇铸、凝固,气孔缺陷减少,浇注质量大大提高。


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