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上海陕西打包机 上海麦秆捆扎机 上海纸箱压缩打包机 星贰

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    上海 奉贤区

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基本参数
  • 驱动马达

    1~500

  • 最大紧缩力

    1~9999(Kgs)

  • 打包速度

    1~9999

  • 打包机体积

    1~9999

  • 打包机重量

    1~9999

  • 打包PP带宽度

    1~9999(mm)

  • 最小打包物

    1~9999(mm)

  • 最大打包物

    1~9999

  • 类型

    半自动打包机

  • 适用对象

    棉花,废纸,服装,谷物,金属,秸秆、稻草

  • 自动化程度

    半自动

  • 包装类型

  • 品牌

    galileo/伽利略

  • 型号

    GZDB

  • 供给电源

    220、380(V)

详细说明






半自动打包机简介
打包机又称捆包机或捆扎机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。广泛用于家电、五金、塑胶、电子、食品、医药、轻纺、商场、邮政、书刊发行等行业的纸箱、木箱、柳编箱、纸包件、布包件的包装捆扎。在插入机用PP带后,机器能自动完成收紧、粘合、切断、出带的整套捆扎过程。

 

1.最新操作系统,自动停机装置,更显品质。
2.配合双支撑加厚的机壳,承重能力更强。
3.进口独立温控,设外置式旋钮,温度可调节,操作更方便,更快捷。
4.全新改进机芯,故障更低,热熔、焊接、拉紧、切带一步到位,质量更加稳定。 

半自动打包机参数:

高台打包机高度:73公分,长;89.5公分,宽:56.5公分。打包带带盘内置 省空间 适合轻的物品打包无需弯腰
低台打包机高度:45公分,长:89.5公分,宽;56.5公分。打包带带盘外挂适合重的物品搬运省力 


半自动打包机特点
适应性强:不需要更换任何零件,就可以适用于6~15mm的PP带。
效率更高:每捆一道仅需要1.5秒。  瞬间加热:开机后5秒钟即进入最佳捆包状态。
安全性好:速热系统热熔设计,仅1V低电压。
省电实用:设有自动停机装置,超过60秒不再操作时,马达会自动停转,进入待机状态。底部装有脚轮方便移动设备。
运转稳定:电磁离合,快速平稳;连轴式传动,速率快,噪声低,磨损少,故障率低。半自动捆扎机以PP机用带为捆扎材料,主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、医药、书刊发行等行业的纸箱、木箱、纸包件、柳编箱、布包件的包装捆扎;在插入机用带后,机器能自动完成聚带、粘合、切断、出带的捆扎过程。
瞬间加热:打开电源后5秒钟即可捆包; 可适用各种规格之PP带:可处理6-15mm的PP带
节电功能:机器停止捆扎工作后运行35秒钟即自动停机; 捆扎质量:包装带粘合精准、牢固。 适合于生产用地较小的的纸箱和包件的捆扎

1.该机采用新型集成线路,接入式PC板控制整个打包动作 超低音设计;  
2、整机组合完善成熟,特低噪音,减轻工作压力;  
3、捆包速度快、每条捆包仅需2.0秒;瞬时加热,5秒钟内可使加热片工作,进入最佳打包状态,省电实用; 
4、捆包动作完成后60秒内停机处待机状态,新一代电热钢片设计;  
5、改进设计、精心制造,使用范围广,不管大小包装,不用调整机器就可以打包;  
6、该机属机械式结构,采用进口零件,后刀刃稳定可靠,调整方便等特点;  
7、该打包机台面较低,操作起来方便顺手,适于打包较轻的物品。  
8、没有变形短路的特点,包装适用范围广;  
9、市场任何打包带,且从6mm~15mm,粘合效果最佳。 

半自动打包机使用及维护:

集成电路设计: 新型电路设计,采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度,电路板更换相当方便。瞬间加热,立即打包:首创速热系统热熔设计,5秒种内可使打热片工作,进入最佳打包状态。自动停机装置,   省电实用:当捆包动作完成,60秒内不再操作时,马达会自动停止,进入待机状态。新型刹车设计: 本机带盘之刹车采用特殊的弹簧设计,保证进带平稳无噪音。
1.将带盘(A)装入带轨中(方法参考第二节带卷的装法)。注意:带头部分必须由上而下。2.打开右门,将带子穿过刹车杆的滑轮(B)再穿过(C)及(D)的导带滑轮。 3.将带子继续往前移,则带头可到(E)处。 4.电源线插头(F)接上电源(注意电压)。 5.打开电源开关(G)。 6.将包装物(K)放在机器上,靠紧阻挡器。 7.将带子(L)绕过捆包物,顺着插带槽(M)处插入,机器即自动捆包。 8.捆包完成后,移开捆包物。 9.调整出带按钮(N),调出所需长度。 10.调整出适当的松紧度(在下一节第7图的紧度调整中有详细说明)。

《一》带卷的装法A:开放式机种(四脚型) 1.取出带盘把手。 2.取出活动带盘外片。 3.带卷找出带头,依顺时针方向,装入固定圈上。 4.装好带盘外片,将带盘把手锁紧。 5.带头穿过刹车杆滑轮,再穿过导带滑轮,往上穿过下分机,胶滑轮, 由带槽中穿出白铁板槽外。 B:加压式带盘 L.先将B片带盘平置地面,带盘轴向上 2.带卷找出带头,依指示箭头方向,装入固定圈上,去掉带卷上包 装纸 3.取AB片带盘,中心孔槽部对准轴心上弹簧销装上。 4.带盘锁套装入弹簧中,锁套中心槽部亦对准中心轴上弹簧销下 压,通过弹簧销下方时,旋转45度,使弹簧销固定子锁套上方槽 穴即可5.装好带整组带盘,依带盘外侧箭头指示方向装进机器带轨中心。 注意:新机器使用时,须将固定带盘用的塑料管拿掉,否则塑料管若比带卷长时,带盘与带卷则无法密合。

《二》穿带过程1.打开右门,看带头是否由上而 下(如否,则须将带盘换边),把带子穿过A滑轮上方,再穿过B滑轮下方,穿出门外,关上门。 2.将带子往上先穿入门上的带槽 片,再往上穿过C滑轮与其上方的槽片中间。 3.带子跑出白铁板上方带槽中即 可,关好右门。 如果是低床型机种,装法不同, 请参考机器上所贴的穿带过程 图。

《三》电气操作说明1.电源开关:控制机器的电源。 2.出带长度调整:每一个刻划大约一公尺,顺时针方向调整则出带的长度愈长,反之则短。 3.归零按钮:开机时,机器自动归零,如果机器在归零状态时按此按钮则可使机器的动作循环一次,如果没有PP带,按第一次退带,按第二次归零。 4.手动送带按钮:辅助出带之用,按愈久则送出愈长的带子。

《四》润整部分说明 1.温度的调整:在加热变压器上方可明显看到,顺时针方向转温度较 高,温度太高或太低,粘合效果都不好,所以不要一次调太多,除非 电压差距太大,否则调在4至6之间即可。 2.紧度的调整:调整螺帽上有一个M6紧定螺丝,松开后,将调整螺帽,顺时针方向转则较紧,调好后再将紧定螺丝固定 好。 注意:一次不要调太多。

3.宽度的调整:本机器经特殊设计,可使用6-15mmPP带,通过 调整可调式导带槽调整块1与可调式导带主体2和可调式插带 槽上片3与下片4之间的相对宽度来实现,A. B均为腰型孔。机 器出厂时调整在15mm宽度位置。4.粘合时间调整:在电路PC板上调整cooling timer电位器,顺时 针方向调整,时间长;逆时针调整,时间短。

5.送退带滚轮的调整:
由于各地所使用的PP带种类很多,厚度不一,所以此一步的调整相当重要。参考图10,说明如下: A:送退带滚轮前后各一组,每一组上下各有两个滚轮,前面两个滚轮控制送带,后面两个滚轮控制退带及拉紧。 B:机器必须在归零状态下调整。由于退带滚轮须兼有拉紧和使打滑片打滑的作用,所以调整时以退带滚轮为主。图上1及2处的4个六角螺帽往上调高,退带轮之间隙则愈小,调至退带 滚轮间隙只比带子厚度多出0.05mm-0.1mm时即可。 C:须特别注意1部分两个螺帽与2两个螺帽间,不可以锁紧,必须与L型板间保持0.3-0.5mm之间隙。 D:滚轮组合必须上下活动自如,否则需查看何处卡住。尤其注意两组螺帽中间的螺丝与L型盖板的孔径,不可卡住。

《五》控制系统简介本手册后面附有完整的线路图,现在介绍几个微动开关的作用及速热系统: LS1:在滑板的右面,当开始捆包时,带头经由插带槽插入即经由一弹片碰触开关的接点。供给电磁离合器电源。 LS2:位于LS5的外面,通时退带,断时冷却。 LS5:位于LS3里面,归零时其接点被微开关凸轮顶住,所以电源开关 一开,或是一次捆包后,即经由时间控制电磁铁面送出带子。 速热控制系统:速热系统在机器底板的上方,当机器开机时,可在大约2秒之内,迅速达到适当的温度。

《六》清洁调整需要清洁调整的部位: 上滑板 微开关凸轮 前顶刀及中刀 1.上滑板:上滑板与左、右压条之间,必须精密配合,又 必须保持上滑板前后移动的顺畅自如,所以此部位最须要清洁与保养将其过程概述如卞: A:将滑板下方摆动摇杆(铸怪手)上的拉力弹簧拿掉。 B:将上、下滑板往后移动取出。 c:把上、下滑板与左右压条的槽部擦试千净。 D:把下滑板装入上滑板中,上滑板的螺丝固定在下滑板的槽中 E:上、下滑板固定后,一起装上左、右压条的槽中,往前移进一些,上滑板的爪状槽固定摆动摇杆的弹簧销。 F:再将上、下滑板往前移至定位,弹簧装上摆杆的螺丝中。
G:上滑板前后移动,看是否顺畅,如需调整时,右压条不可动,调整左压条即可。 H:再将滑板与左、右压条之间的隙间,加上少许针车油,或较清淡的 润滑油。 I:如上滑板能移动自如,而仍无法归位时: 检查是否拉力弹簧疲乏,如果是,则换掉它,或剪短一些。

2.微开关凸轮:微开关凸轮的位置,关系着LS3及LS5两个微开关的动作,当 机器在归零状态时,为LS5闭路,LS3开路.由于LS3与LS5连接 在一起,所以不用考虑LS3及LS5的调节方法,将固定螺丝松开,由于此 一凸轮分为三个面,一处最高,一处凹下,另一面则为正常面。LS5调整 到最高面时闭路,正常面时开路。

3.中刀及前顶刀:中刀及前顶刀必须紧密配合,才能有效地切、断带子,所以 其清洁保养很重要,其方法如下: A:取下中刀及前顶刀上的拉力弹簧。 B:将上滑板略往后移,先取出中刀再取出前顶刀。 C:将中刀、前顶刀及刀槽内部擦拭干净。 D:先装上前顶刀,再装上中刀,并将弹簧装上。 E:中刀、前顶刀、后顶刀这四周加上少许较清淡的润滑油。 F:如果机器用久,中刀及前顶刀无法切断带子时,可将中刀取出,将弹簧固定螺丝取出后装于另外一边,再将中刀装入,如此则中换成锋利 的另一边切口。

《一》机器的保养及润滑    机器的保养与润滑要定期进行。首先注意保持机器的干燥。不可让它淋雨,或在上面放置有水的东西。在此提供参考即: 
(1)一星期一次将机器内的带屑脏物清除。   
(2)一个月一次将前节所提到上滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑做一次。   
(3)每三个月一次除将以上两个保养做过后,再将有轴、心及轴承处加点润滑油。   
(4)每两年一次补充减速机齿箱内的机油。   
(5)须注意几个零件不可加油:     A:送退带滚轮     B:所有皮带      C:打滑片及周围      D:所有齿轮   
(6)每次加油时,不要加太多,以免微开关浸油而故障。
《二》故障排除  
状况一:卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,请参考(图10)处理方法如下:     1.折下1部分的六角螺帽的垫圈。   
2.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以须将螺丝转上些。   
3.取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。   
4.依以上3-2-1方式装配复原。   
5.注意1螺帽及2螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
状况二:不自动出带,遇此情形时,首先检查“出带长度调整”是否在0处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,则参考(图12),LS5如在归零状态下,接点未能碰触凸轮,则往内调些即可,另外送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。
状况三:捆紧后不切带,有很多情况会造成此一情形,略述如下:   
1.松紧调整得太紧,请参考(图7)及(图8)以及第二节所说的紧度调整方法调整。   
2.打滑片或打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。   
3.皮带太紧,将皮带传动座往下调些,或将马达往后调些即可。   
4.改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大,参考送退带滚轮的调整方法调好。
状况四:粘合效果欠佳:   
1.温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。   
2.使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再便用延长线或电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。   
3.中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。   
4.电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半,甚至更少。   
5.电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。   
6.排烟的微风扇故障,使得温度太高。
状况五:插带时不动作      上滑板右边S1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。
状况六:连续动作   
1.LS5故障   
2. LS1虽未故障,但接点及弹片间有脏物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。     3.LS5在归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续动作.
状况七:未捆紧即切断
    1.机器松紧调得太松,调紧些即可
    2.LS3及LS5位置不当,参考前5-2调整方法
    3.退带磁感应开关故障






















木箱、泡沫或纸箱包装。重量轻一般发快递,其它只能发物流(需到物流站自提),详情请联系我们。

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售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年,免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏(不可抗力原因除外),上海进变实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修,免费保修期满后买方如委托上海进变实业进行维护保养,上海进变实业将对设备进行维护更换件(出厂价),并详细列出维保内容。
3.上海进变实业本着以客户利益为第一,想客户所想、急客户所急,尽己所能满足客户的要求,做好售后服务。
产品品质承诺
1.上海进变实业对产品的质量及交货期负责,产品交货之日起质保期为一年(易损件三个月),终身维护。对于产品质量引起的后果,上海进变实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果,上海进变实业将以最低成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;
3.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;




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...大巨头。该公司现有雇员14000人,在20个国家拥有制造工厂,其中,泵制造厂有12个,主导产品包括泵、机械密封、阀和控制设备四大类。主要服务领域包括化工、石油、采矿、电力、医药、食品和水利等行业。该公司泵年销售额约10亿美元。
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目前,IDP公司已有12个制造厂向中国电站、油田开发提供各种型号的泵,在北京设立了远东区业务总部,并分别在武汉、兰州、沈阳、南京、深圳成立办事处。近几年,该公司每年都要向中国市场提供近千万美元的泵产品及相关设备。
丹麦稳坐循环泵头把交椅
背景:丹麦集团创立于1945年,主要从事开发、制造和销售各行业所需要的泵产品。目前,该公司已成为一个在41个国家拥有61家公司和制造厂的跨国泵集团。该集团现有雇员11707人,年销售收入总额为10亿美元,居全世界最大泵公司的第三位,年生产量达到1000万台泵。该集团是世界上最大的循环泵制造商,约占全球市场50%的份额。该集团同时还是全球太阳能泵的最大供应商。
在中国1996年,泵集团在江苏省苏州市投资建厂成立了独资公司水泵苏州公司,员工200人。2000年,为了适应中国市场需求的增长又扩建厂房。苏州工厂的主要职能是加工泵头及泵座等铸铁配件,分销给海外工厂;同时,用原装配件组装部分在中国市场销售的泵产品。此外,苏州工厂还是在中国的服务基地与培训中心。
泵集团在上海成立水泵上海公司,主要负责中国市场总体的战略策划,拓展新市场,管理各地区的分销网络。同时,又在上海浦东高桥保税区内设立了保税仓库,大大缩短了欧洲原产泵的供货周期。
2003年3月,泵公司向浙江舟山群岛和山东长岛县的两个海水淡化工程提供了采用高等级不锈钢制造的BM型增压泵机组。这也是公司在中国赢得的第一个大型海水淡化项目。这表明,泵公司预见到了中国海水淡化工程市场的日益兴起以及拓展这一新兴市场的重要性。
德国KSB在离心泵领域处于领先位置
背景:德国KSB公司始创于1871年,总部设在德国法兰肯塔尔。该公司主要从事阀门和泵的制造和销售,产品包括用于流程工程、电站、环保、建筑及供水等工业部门的泵、阀和自动化设备。KSB公司目前下设8个分部:蝶阀分部、工业流程泵分部、球阀分部、工程泵分部、水泵分部、建筑服务分部、技术创新分部。
目前,在德国和欧洲各地,KSB在离心泵市场领域一直处于领先位置。该公司在1986年兼并了法国最大的泵制造厂吉纳德泵公司。KSB公司在德国现有三个制造厂:法兰肯塔尔、佩格尼茨和不来梅。该集团在全球有33家独资或合作工厂,泵产品除了在本国生产外,阿根廷、希腊、英国、印度、意大利、哥伦比亚、墨西哥、巴基斯坦和土耳其的分公司也在生产。
KSB在中国1994年,KSB和上海水泵厂合资创建上海凯士比泵有限公司。目前,中德合资上海凯士比泵有限公司是国内水泵行业中技术水平最高、产品覆盖广、生产规模大的合资企业。合资企业专业生产各类泵产品,现有员工850人,在上海、北京、广州、重庆、西安和香港等地设有销售中心和办事处。
上海凯士比泵有限公司综合合资双方的技术优势,在城市给排水和污水处理、电站、石油、化工、炼油、船用及大型水利建设等领域占有很大的市场份额。
美国汉胜工业设备公司称霸磁力驱动泵领域
背景:美国汉胜工业设备公司是世界500强企业之一,它因拥有世界泵业知名品牌的美国米罗顿公司和英国HMD无密封泵公司而出名。
英国HMD无密封泵公司是世界上生产磁力驱动泵的主要公司之一,也是世界上最早发明磁力驱动泵的公司。该公司至今已有50年的历史,其磁力泵的质量处于世界领先地位。HMD公司是英国最早取得ISO9001认证的公司,该公司生产的泵符合ISO、API、ANSI等国际标准和规范。
HMD公司至今在全世界已销售并安装了四万多台磁力驱动泵,用于数百种介质的输送。1991年,HMD公司发明了轴承磨损监测器,用于磁力泵的操作监控;1994年,HMD公司成为美国胜特兰公司的成员,这样HMD公司又得到美国胜特兰公司的高技术和全球服务网络的强有力的支持。
美国米顿罗公司是专门生产高质量计量泵的制造厂商,创建于1936年,目前,年销售额1.5亿美元,占全世界计量泵市场销售量的16%~20%左右,成为世界上最大的计量泵制造商之一。
汉胜工业设备公司在中国美国汉胜工业设备公司在磁力泵和计量泵领域成为世界第一品牌,由于米顿罗和胜达因一直注重服务于中国市场,目前他们的产品在中国各行业的安装已超过10万台。
米顿罗计量泵和胜达因磁力泵广泛应用于防渗透锅炉水处理、循环冷却处理、游泳池水处理、市政给水及污水处理等行业。仅电磁泵和G系列泵的销售就达到15000台。在污水处理方面该公司也取得了重大进展。正是因为绝对的市场占有率和完善的技术支持及售后服务体系,使米顿罗和胜达因公司发展成为中国计量泵和磁力泵行业的第一品牌。
日本日机装公司成为屏蔽泵代名词
背景:日机装株式会社是以流体机械、医疗器械、火力及原子能发电厂水处理设备为主的专业生产厂,至今已有四十多年历史。目前有60亿日元资金,下属有日本东村山、静冈和金泽三个制作所,其中,东村山制作所主要生产胜达因泵(高速泵)、各类屏蔽泵以及计量泵。
日机装株式会社是屏蔽泵的最先倡导者。早在1957年,该公司就开始屏蔽泵的制造,是世界上最大的屏蔽泵生产厂之一,目前已经成为屏蔽泵的代名词,年产屏蔽泵超过8000台。
日本日机装公司在中国日机装公司通过与上海石化公司合资合作建立了上海日机装屏蔽泵公司,确立并巩固了其在中国石化用泵的市场份额。目前,在中国石油、化工和天然气行业中屏蔽泵的用量超过1300多台。除此之外,高压离心泵在中国市场的用量也有100多台。
意大利贝洛尼公司最早设计制造化工用泵
背景:意大利贝洛尼制泵股份有限公司是一家专业设计、生产高压往复泵的厂商。成立于1895年,总部设在意大利米兰市,至今已有100多年历史。
20世纪50年代初,贝洛尼公司成功设计、生产了世界上第一台用于尿素生产的高压液氨泵和钾氨泵,该公司凭借该产品成功打入国际市场。目前,贝洛尼公司注册资本64亿里拉,年销售额2000万美元,员工110人。
贝洛尼在中国贝洛尼公司于1981年进入中国市场,在富化、洛阳、合江、赤水、平顶山、安阳等大型尿素装置中都采用了该公司的钾氨泵、液氨泵。

小规模企业生存空间狭窄永嘉泵阀业联合
叶际宣从今年6月份开始亲自挂帅谈判到现在,他已经接触了好多家企业,但是真正能谈到实际问题的仅有四家。用叶际宣的话说,“温州人‘愿当鸡头,不当凤尾’,现在让人家企业主成为‘联合军队’中的旗下一员,确实会有很多困难。”叶际宣是永嘉众多泵阀企业主之一,叶名下的浙江宣达实业集团有限公司在当地颇具规模,但是,叶明白,即使把永嘉实力最强的泵阀企业放到国际市场上,其形势也不容乐观。像叶际宣一样,永嘉300多家泵阀企业主已意识到,泵阀行业发展中产品结构单一、企业规模普遍偏小、品牌不响等因素逐渐成为制约该行业发展的瓶颈,打响品牌,实现规模效益,打造“联合航母”是以后必走之路。除了目前的四家,叶际宣表示愿意与当地更多的泵阀企业联合,他说,“永嘉上规模的泵阀企业心里都明白,谁先走‘联合之路’,谁就会在今后的竞争中更有利。”作为永嘉县支柱产业的泵阀,起源于上世纪60年代,通过30多年来的发展,得到了不断的壮大。去年,当地300多家泵阀企业销售额达33.6亿元,产品占全国市场的25%以上。其中,年产值上亿元的有4家,5000万元以上的有15家,1000万元以上的有63家。永嘉泵阀产业越壮大也越让人担心其发展后劲。当地大部分泵阀企业都是独自完成泵阀产品的整套生产流水线(俗称“零打零”),专业化协作程度很低。而泵阀业是对技术要求很高的一门行业,省经贸委机电行业办陈主任说:“‘零打零’,企业无法做精、做细各个环节上的工艺流程,从目前的情况看,永嘉泵阀产品的质量普遍不是很好,外表和内部质量比不上国外同类中高档产品,永嘉做泵阀的企业很多,但大部分企业连产品前面的基础工艺都没过关,它们总体水平不高。”曾到永嘉县调研泵阀产业的浙大经济学院余永祥教授认为,永嘉泵阀企业由于响亮的品牌不多,规模普遍不大,将影响到下一步的发展。在这样的背景下,无疑是“实行联合”,走“联合之路”给大家带来的好处是显而易见的,首先,大家有了一个共同的品牌后,在利益分享上能唇齿相依,创品牌可以劲往一处使;其次,大家的销售渠道合而为一后,能形成“小溪汇成大河”的局面,市场将更加广阔;此外,可以充分利用各成员企业的优势,利用集合的资金、产品优势,可有效解决企业产品结构的重复、浪费、低效等问题,永嘉泵阀企业经过专业化协作的分工,可以扬长避短,发挥优势。但实施“联合之路”却很难。据介绍,永嘉县目前实行联合的泵阀企业很多,真正成功的却几乎没有。浙江超达阀门有限公司的高主任说,“永嘉县还没有哪家泵阀企业真正成功。”他告诉记者,当地非常著名的典型“伯特利(音)联合”现在已分崩离析,而另一个著名的企业联合也几乎失败——多家泵阀企业抽资组合起来的“良精”公司今年已有一投资者“离家”。对此,叶际宣认为,企业联合重组会存在一个问题,小企业的资金总量同大企业相差太远,而我们现在重组企业完全按零资产起步,然后看企业投入资金总量的大小来送股、配股,有些企业主由于固定资产占总资产比例多、能投入新企业的流动资金少,那么他的股份按投资比例相对就要少。他说,“目前我们联合的四家企业中,最大的和最小的资金量相差20%-30%(折合成股份总量算)”。流动资金小的企业主心有不甘:没有联合前我和其他企业资产相当、地位相等,联合
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...、电源或电网结构性缺电特征明显。
 我国缺电范围明显减小,缺电程度也明显减轻,拉限电条数和损失电量比去年大幅下降。今年前三季度,国家电网公司经营区域累计拉电1.13万条次,同比下降97%;拉限电损失电量1.41亿千瓦时,同比降低97%。南方电网公司经营区域累计拉限电5889条次,同比降低83.5%。全国缺电省份由2005年初的25个省逐步减少到今年1月份的9个,减少到9月份的广东、云南、浙江、辽宁4个。从总体上看,前三季度,全国尖峰负荷最大电力缺口在1000万千瓦左右,比去年同期减少2000万千瓦以上。
根据预测报告,2006年全年新增发电装机将超过8000万千瓦左右,在去年装机容量5.17亿千瓦的基础上,到今年年底,全国总装机规模有望达到6亿千瓦,再次刷新历史记录。与热火朝天的装机规模相对应的是,今年前三季度,除部分省份外,首次出现了多年以来火电设备利用小时数与水电设备利用小时数均下降的情况。前三季度,全国发电设备累计平均利用小时为3923小时,比去年同期降低182小时。其中,水电设备平均利用小时达2665小时,比去年同期降低145小时;火电设备平均利用小时为4204小时,比去年同期降低210小时。这是由于国家优化发电调度方式政策的实施,使绝大部分地区大容量、高参数的大机组的利用小时数保持稳定或略有下降,而容量小、参数低的机组特别是油机面临的市场考验越来越严峻。
 在装机容量快速增长的同时,发电量在当前经济发展的强劲推动下继续保持快速增长。前三季度,全国发电量20111.16亿千瓦时,比去年同期增长12.9%。其中,水电2880.71亿千瓦时,同比增长6.4%;火电16795.48亿千瓦时,同比增长14.5%;核电402.34亿千瓦时,同比减少0.8%。由于今年各大河流来水普遍偏少,水电发电量增长有限,火电发电量持续增长,因此在电源结构中火电比例过高的情况依然突出。
  火电比重过高,更加强调电的持续、稳定供应。据报告显示,前三季度,电库存不断上升,供应基本正常,全国直供电网累计供3.99亿吨,同比增加1891万吨,增长4.98%,日均供146.03万吨。截止到9月底,全国社会炭库存15101.2万吨,比年初增加1127.6万吨,增长8.1%。前三季度,全国6000千瓦及以上发电机组耗用原76047万吨,电厂供热耗用原7074万吨;全国6000千瓦及以上发电机组的发电耗量占全国原产量的48.42%,与2005年相比上升了2.08个百分比。
 火电耗的增加,加重了我国削减二氧化硫排放工作的难度。今年上半年,全国能耗增长仍快于经济增长,其中电力行业上升0.8%。通过改进发电调度方式等多种措施实现节能降耗目标应当是一种解决问题的好办法。中电联秘书长王永干在发布会上建议:“改进发电调度工作,要做到统筹规划、循序渐进、平稳过渡、做好试点、严格监管,要综合考虑配套政策,要有合理的利益再分配及补偿机制,以促进电力行业的和谐可持续发展。”

水阀门正逐步在向发展中国家转移
基础设施建设是我国经济建设的重点,给排水工程,特别是污水处理工程规模浩大包括管道、阀门在内的水处理设备制造业已形成强大的水工业。为阀门行业的发展,提供了良好契机。我国已进入WTO,全球每年需求阀门约300万吨。要充分利用阀门业属劳动密集、劳动条件差、我国人均工资低廉,发达国家向发展中国家生产转移等优势,积极走向世界经济的平台。分几个题目简述给排水阀门的现状与发展。
 现在约有3000家的大小阀门厂,其中温州600家,郑州近200多家,上海150多家,辽宁250家,江苏、福建各200余家,尽管良莠不齐,但产品品种已达3000多个型号,近3万个规格。在多品种、密封性能、强度要求、调节功能、动作性能和流通性能,特别是密封性能,都有了长足的进步,倒退十年前,城镇供水协会的权威人士有句行业名言说“十阀九漏”,虽然有些夸张,但确是事实。
造成阀门行业存在的众多问题主要是改革开放后,市场急速扩大,而原有国营阀门企业纷纷关停并转,本来机械工业水平就不高,于是乡镇企业(民营企业),雨后春笋般迅速发展起来,起点低,技术力量非常薄弱,设备简陋,产品大多数都是模仿生产,再加上市场混乱,特别是给排水用的低压阀门,问题严重。近十年来,在少数阀门企业的带动下,确有明显进步,有些品种甚至达到国际先进水平,还有许多企业进行二次创业。但就整体来说,差距还很大,有很多工作要做。为此,分别作出2010年、2020年技术进步、发展规划有着很重要的意义。
  常用的阀门
 在给排水工程中,中低压阀门广泛应用,特别低压大口径阀门(低压阀门是指公称压力PN≤1.6MPa的阀门),而中压阀门(PN2.5-6.4MPa)较少。而闸阀、蝶阀是最基本最广泛应用的主导产品。
 闸阀的现状和发展
  闸阀使用历史最久,至今世界各国仍在应用,特别是DN300mm以下,在各类阀门中仍占主导地位。其特征是阀板前后压差使阀板强制压在出口右侧的阀座上,密封性较好,且全开时,由于阀板不留在流路上,压力损失小。用于切断管道中介质。
 其缺点是操作力矩大,操作时易使阀体、阀杆损坏,特别是大口径闸阀。外形尺寸和重量也大,DN1000口径闸阀约3200mm高,需要四个人操作,所以闸阀一般使用在小口径,即DN500以下使用。
 闸阀从全开到中间开度,阀门的流阻较小,接近全闭时,流阻急剧增加。较大的范围内,流阻变化较小,在接近全闭时,流量变化较大,一定不要在阀门接近关闭时使用,这时很难进行流量的微调。阀门若开度极小,开口处的流速极快,会使闸板下侧产生气蚀,并伴有激烈的振动和噪声,长时间节流运转,往往会使阀体和闸板的金属发生气蚀。
闸阀工况若处在中间开度,阀板因为是靠两侧的导轨支撑,全闭时配合紧密,而中间位置时,阀板与导轨间隙大而产生振动。因此,即使在气蚀发生率较低的区域,长时间使阀门节流运转,导轨也会发生畸形、磨耗或损坏,且由于阀座不是全面接触,而接触部位表面压力很高,往往会产生咬蚀或粘连,因此,不宜用于流量控制。还要注意,闸阀在小开度时,流量变化大,如果对阀门紧急启闭,会造成压力急剧上升或产生负压,特别是关阀门时水锤的产生。

我国发电装机冲击历史巅峰
明年电力供需形势将继续缓和
预计2006年全国投产装机容量将超过8000万千瓦,年底全国总装机规模将接近6亿千瓦,我国发电装机规模进入到又一历史巅峰。
“今年前三季度,我国累计新增生产能力(正式投产)6007.82万千瓦,其中水电690.22万千瓦,火电5284.74万千瓦。进入到历史上电力生产能力增长最快的时期。”这是中国电力企业联合会秘书长王永干30日向媒体发布的,同时发布的还有《2006年前三季度全国电力供需与经济运行形势分析预测报告》。根据该《报告》,今冬明春,由于发电机组投产仍将保持较大规模,全国电力供需基本平衡,最大高峰负荷电力缺口为300万-400万千瓦左右。因为枯水期来临以及炭运力问题,辽宁、山西、浙江、四川、重庆和广东、云南等省区电力供应略有紧张。
 今年前三季度,我国全社会用电量20757.98亿千瓦时,同比增长13.70%。,由于电力供应能力增加明显,虽然用电需求仍然比较旺盛、大部分流域水电量严重不足,但是电力供需紧张形势比去年同期明显缓解,但呈现出各区域电力供需的不同特点,特别是区域性、时段性、电源或电网结构性缺电特征明显。
 我国缺电范围明显减小,缺电程度也明显减轻,拉限电条数和损失电量比去年大幅下降。今年前三季度,国家电网公司经营区域累计拉电1.13万条次,同比下降97%;拉限电损失电量1.41亿千瓦时,同比降低97%。南方电网公司经营区域累计拉限电5889条次,同比降低83.5%。全国缺电省份由2005年初的25个省逐步减少到今年1月份的9个,减少到9月份的广东、云南、浙江、辽宁4个。从总体上看,前三季度,全国尖峰负荷最大电力缺口在1000万千瓦左右,比去年同期减少2000万千瓦以上。
根据预测报告,2006年全年新增发电装机将超过8000万千瓦左右,在去年装机容量5.17亿千瓦的基础上,到今年年底,全国总装机规模有望达到6亿千瓦,再次刷新历史记录。与热火朝天的装机规模相对应的是,今年前三季度,除部分省份外,首次出现了多年以来火电设备利用小时数与水电设备利用小时数均下降的情况。前三季度,全国发电设备累计平均利用小时为3923小时,比去年同期降低182小时。其中,水电设备平均利用小时达2665小时,比去年同期降低145小时;火电设备平均利用小时为4204小时
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