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供应上海瑞泰 柜式七氟丙烷灭火装置单瓶组

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    上海 青浦区

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基本参数
  • 产地

    上海

  • 适用范围

    消防/灭火

  • 灭火剂类型

    气体灭火器

  • 品牌

    瑞泰

  • 加工定制

详细说明

一、装置简介和工作原理

装置简介

    柜式七氟丙烷气体灭火系统以“洁净气体”七氟丙烷作为灭火剂,灭火机理是通过惰化火焰中的活性自由基,实现断链灭火。七氟丙烷的特点是:无色无味、清洁、不导电、毒性低、灭火效率高、不污染被保护对象,特别是对大气臭氧层无任何破坏作用。在第一代的哈龙替代物中,七氟丙烷的综合性能最好。

    本公司生产的柜式七氟丙烷气体灭火装置是一种无管网灭火设备,具有轻便、可移动、安装灵活的特点,外表美观,不破坏防护区内的整洁。灭火剂无管路损失,当火灾发生时,本装置可直接向防护区喷射灭火剂,因此灭火效率高、速度快。

本公司目前的柜式装置系列产品中,既有将报警灭火控制器安装在柜体上的产品,也可将报警灭火控制器安装在防护区外,供用户灵活选用。

适用范围

    本柜式装置不用设置专用的瓶组间,整个柜体设置在防护区内,适用于计算机房、档案馆、贵重物品库、通讯机房等空间较小的防护区,几台柜式装置联用也可保护较大的保护区。当建筑物内无法设置专用的瓶组间,或虽然有瓶组间,但输送距离较远,不能满足工程设计的要求,或防护区内不便安装系统管网时,可使用本装置。

本系统适于扑救下列一些火灾类型:

1)电气火灾;

2)液体表面火灾或可熔化的固体火灾;

3)固体表面火灾;

4)灭火前可切断气源的气体火灾。

本系统不得用于扑救下列物质的火灾:

1)含氧化剂的化学制品及混合物,如硝化纤维、硝酸钠等; 

2)活泼金属,如钾、钠、镁、钛、锆、铀等; 

3)金属氢化物,如氢化钾、氢化钠等; 

4)能自行分解的化学物质,如过氧化氢、联胺等。

可用于扑救下列区域火灾:

1)防护的设施含贵重物品,无价珍宝,或公司赖以生存发展及维持正常运作所需 资料档案及软硬件设施等;

2)无自动喷水灭火系统或使用水系统会造成水损的设施;

3)人员常住的区域;

4)药剂喷放后清洗残留物有困难的区域;

5)药剂钢瓶存放空间有限,少量灭火药剂即能达到灭火效能者;

6)防护对象为电器设备,须使用非导电性的灭火药剂者。

典型的防护设施:

    主要用于电子计算机房、数据处理中心、电信通讯设施、过程控制中心、昂贵的医疗设施、贵重的工业设备、图书馆、博物馆及艺术管、洁净室、消声室、应急电力设施、 易燃液体存储区等,也可用于生产作业火灾危险场所,象喷漆生产线、电器老化间、轧 制机、印刷机、油开关、油浸变压器、浸渍槽、熔化槽、大型发电机、烘干设备、水泥 生产流程中,以及船舶机舱、货舱等。

对防护区的要求

  1. 防护区的最低环境温度不应低于0.
  2. 防护区维护结构及门窗的耐火极限均不应低于0.5h;吊顶的耐火极限不应低于0.25h
  3. 防护区维护结构承受内压的允许压强,不宜低于1.2kPa
  4. 防护区灭火时应保持封闭条件,除泄压口以外的开口,以及用于该防护区的通风机和通风管道中的防火阀,在喷放七氟丙烷前,应做到关闭。

产品特点

    本公司精心研制开发的GQQ系列柜式七氟丙烷气体灭火装置设计合理、先进,关键部位采用新材料,产品性能可靠,各项指标均符合经GB16670-2006《柜式气体灭火装置》标准的要求。

柜式气体灭火装置产品结构图(图1

图片关键词

图片关键词

产品型号编制

GQ Q 

灭火装置动作程序(图2)

图片关键词

二 装置基本性能参数

表1  装置的基本参数

装置设计工作压力

2.5 MPa

装置最大工作压力(50℃)

4.2MPa

灭火剂储存容器充装压力(20℃)

2.5MPa

泄放装置动作压力(MPa)

5.6±0.28

喷射时间

10S

装置工作电源

AC220V 50HzDC24V

气体储存环境温度

0℃~50

系统启动方式

自动  手动  应急操作

产品型号

灭火剂最大

充装量(kg

单机最大保护

容积(m3

外形尺寸

长×宽×高(mm

GQQ70×1/2.5

70

107

500×460×1700

GQQ90×1/2.5

90

139

550×500×1880

GQQ120×1/2.5

120

189

550×500×2000


注:1、单机最大保护容积是按8%的设计浓度进行设计的,选用时应计算防护区灭火剂设置用量。本公司也可根据用户的要求度身订做,为用户提供多瓶组合的柜式装置。

2、GQQ系列为报警灭火控制器安装也可以安装在柜体上的产品。当几台柜式装置联用时,只需要一套报警灭火控制器

三、装置组成 (图3)

GQQ系列柜式七氟丙烷气体灭火装置为独立的全淹没灭火系统.

图片关键词

(图3)  无管网灭火装置组成

3.1主要部件

3.1.1电磁容器阀

 1.用途:本阀组安装在储存瓶上,并与管网相连,具有充气、释放、检测气压(通过压力表,可直接从压力表上看出储存瓶内的压力)、通过安全阀实现超压排放等功能。 本阀组与电磁启动器组合,具有两种启动方式:自动控制的电启动、应急机械手动启动。

图片关键词

2.结构:是由充气阀、安全阀、阀本体、压力表等组成。

表三 容器阀组主要技术参数

 型号规格

 充气压力

MPa)

安全泄压

动作压力

(MPa)

 

释放接口 螺纹

 

储存瓶接 口螺纹

 

充气接 口螺纹

最大工作压力(MPa

RFQ32-4.2

2.5

5.6±0.28

M48X2

PZ56

M10X1

4.2

RFQ40-4.2

2.5

5.6±0.28

M60X2

M72X2

M10X1

4.2


3.1.2电磁启动器

(1).用途:安装在容器阀上,由气体灭火控制器提供电信号,开启电磁阀,电磁 阀被打开后,电磁阀施压于容器阀的气门阀芯组件,从而释放灭火药剂。它也可用手动启动,当遇紧急情况下可取下保险环,拍击手动按钮,则可通过给容器阀的气门阀芯组件施加压力,从而释放灭火药剂。释放后,应手动复位。

图片关键词

图5 电磁启动器

 2.结构由调节环电磁铁手动按钮插销铜螺母O 形密封圈活动销、 固定座、密封销、安全扣等组成

表四   电磁启动器主要技术参数

型号

吸力

行程

额定电压

额定电流

QDD

45N

6mm

24V

3A


3.1.3弯头

用途:它主要用于管与管之间转弯时连接。

表十一   90°弯头主要性能参数

型号 DN

公称压力(Mpa

外径(mm

中心距(mm

连接尺寸 Rc

32

 

17

56

44

11/4

40

62

51

11/2


3.1.3 高压管

表六   高压管主要性能参数

型号

公称通径

DN

工作压力

连接螺

长度 H

GR32/7-420

 

32

 

6.7

11/4

420mm

GR32/7-630

630mm


3.1.4 压力信号发送器(又称为压力开关)

1.用途:安装在容器阀的出口弯头上,当容器阀开启后,将判断管路中是否有液流通过,然后将信号发送给控制器。

2.结构:由防尘头、焊接头、密封圈、微动开关等组成。

3.压力信号发送器主要性能参数 (表十四)

型号

设计压力

动作压力

电压

电流


 

AF

 

12MPa

0.3MPa

DC24V

     3A

 



图片关键词

压力信号发送器

3.1.5喷嘴

喷嘴安装在管网的末端,用于喷洒并雾化灭火剂,使其均匀充满在防护区内。

喷嘴规格参数5。

喷嘴安装高度不宜大于 5m。

喷嘴流量曲线见图 8

图片关键词

图 7 PZ 型喷嘴

表十三   喷嘴主要技术参数

    

连接螺纹

等效单孔直径

mm

喷头孔口面积

mm2

MPZ-32

 

 

 

M42X1.5

25.40

506.71

   MPZ-40

M48X1.5

31.75

791.73

说明:

1PZ 型喷嘴是 360 度方向喷射,喷嘴孔径数为 12

2.对喷嘴喷射方向有特殊要求,请在订货时注明。

3.喷嘴型号尾数每增加 号,等效单孔直径增加 0.79375mm 向外延伸。

图片关键词

图 8     喷嘴流量曲图


四、安装
● 本装置的安装场所应符合下列要求:
(1) 环境温度为0〇C~50〇C,且干燥、通风良好;
(2) 空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质,否则必须予以保护,
装置不得受到震动和冲击;
(3) 整个柜体必须能安装平稳,不允许倾斜;
(4) 防护区的面积不宜大于100m2,容积不宜大于3003m;
(5) 防护区维护结构及门窗的耐火极限均不应低于0.5h,吊顶的耐火极限不应低于0.25h;
(6) 防护区维护结构承受内压的允许压强,不宜低于1.2kPa;
(7) 防护区灭火时应保持封闭条件,除泄压口以外的开口,以及用于该防护区       的通风机和通风管道中的防火阀,在喷放七氟丙烷之前,应做到关闭;
(8) 防护区的泄压口宜设在外墙上,应位于防护区净高的2/3以上,泄压口的面积应该根据相关的标准进行计算;
(9) 当设有外开弹性闭门器或弹簧门时,如果其开口面积不小于泄压口计算面积,不须另设泄压口。
● 安装在防护区里的位置应选择能避免接近热源和太阳光直接照射的地方,并靠近墙体安装。喷嘴的喷射方向应朝防护区
● 本装置安装时,应按照下列顺序进行:
(1) 按照选定的位置将柜体安放平稳;
(2) 将灭火剂瓶组放入柜内,并用固定抱卡和螺栓螺母固定在柜体上;
(3) 将管路安装在柜体内的顶部,并用固定抱卡和螺母固定在柜体的顶部;
(4) 安装喷嘴管路、管件和喷嘴、喷嘴罩,注意应将喷嘴罩用固定螺母固定;
(5) 安装压力信号反馈装置,安装位置在弯头上;
(6) 安装启动瓶,用抱卡和螺栓螺母将启动瓶固定在柜体的内侧面;
(7) 安装启动管路和管件;
(8) 检查各个安装连接部位,必须保证固定牢固,管路连接处密封良好。
五、装置使用方法
系统的使用操作说明
系统的安装、调试必须严格按工程设计施工图和相应的技术文件要求进行,确认其已 完全达到设计要求,并经当地公安消防部门验收合格后,方可投入使用。
本公司生产的七氟丙烷系统备有三种开启方式,即:自动控制方式、电气手动控制方 式和机械应急手动控制方式。
1、自动控制方式
将灭火控制盘“自动/手动”转换开关拨到“自动”位置,灭火系统进入自动控制方式。 当防护区内发生火灾时,在接收到与灭火控制盘连接的火灾探测器发来的火警信号(通知 防护区内人员撤离现场)后,或接收到其它火灾报警系统发来的联动控制信号后,灭火控 制盘启动声光报警信号,同时发出关闭门窗、停止空调通风设备等指令,经过延时(延时 时间应确保防护区内人员全部撤离现场,但不应超过 30 秒)后,灭火控制盘发出灭火指令, 打开驱动瓶组电磁阀,驱动气体经驱动管路启动相应的选择阀、容器阀,释放灭火剂进行 灭火。
在自动控制方式下,一般不需人工干预。
2、电气手动控制方式
根据手动优先的原则,无论灭火控制盘处于“自动”或“手动”状态,只要将灭火控 制盘“手动禁止/允许”转换开关拨到“手动允许”位置,均可按下灭火控制盘的“紧急启 动”按钮或按下设置在防护区出入口的“紧急启动”按钮,立即启动灭火系统;在自动启 动的延时状态可按下灭火控制盘“紧急停止”按钮或按下设置在防护区出入口的“紧急停 止”按钮,停止系统的启动。
电气手动启动操作实施前,应首先关闭防护区内会导致系统灭火性能降低的有关设备,
如门窗、空调通风、排风扇等,通知并确认防护区内人员已全部撤离。
具体操作,见报警控制设备的使用说明书。
3、机械应急手动控制方式
当自动控制方式、电气手动控制方式都不能启动灭火系统时,可采用机械应急手动控 制方式启动灭火系统,在火灾发生时,拉出对应驱动瓶组电磁阀上弹簧卡片,用力拍击电 磁阀顶部推杆,打开驱动瓶组电磁阀,驱动气体经驱动管路启动相应的选择阀、容器阀, 释放灭火剂进行灭火。或者,在驱动瓶组不能正常工作的紧急情况时,可直接拉动选择阀 转臂,使选择阀开启,再拉动容器阀转臂,使容器阀开启释放灭火剂。
机械应急手动启动操作前,应首先关闭防护区内会导致系统灭火性能降低的有关设备,如门窗、空调通风、排风扇等,通知并确认防护区内人员已全部撤离。
六、装置的检查和维护
● 本装置是一种高效灭火装置,自动化程度高、密封要求严。为了确保工作的可靠性,应由经过专门培训并经考试合格的专人负责定期检查和维护。
● 本装置应按规定建立完善维护保养制度,制订操作规程。对本装置的定期检查,应做好记录,记录由检查人员签字后归档保存,检查中发现的问题应及时处理。
● 每月应对本装置进行两次检查,检查内容及要求应符合下列规定:
(1) 对储存容器、容器阀、启动装置、灭火剂输送管路与喷嘴等全部装置部件进行外观检查,装置部件应无碰撞变形及其它机械性损伤,表面应无锈蚀,保护涂层应完好,铭牌应清晰,手动操作装置的铅封和安全标志应完整。
(2) 每个灭火剂储瓶内灭火剂的压力指示值应在绿色区域内。
● 每年应对本装置进行两次全面检查,检查内容和要求除按月检规定的检查外,尚应符合下列规定:
(1) 防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况,应符合原设计规定。
(2) 压力管,应无变形、裂纹及老化现象。
(3) 喷嘴孔口应无堵塞。
(4) 灭火剂的输送管道无损伤与堵塞现象。
(5) 对防护区进行一次模拟自动启动试验,如有不合格项目,则应对防护区进行一次模拟喷气试验。
(6) 用标准压力显示器检验储瓶内压力和检漏用压力显示器的准确性。
● 每五年应对本装置进行一次全面检查,检查内容和要求除按月检及年检规定的检查外,尚应符合下列规定:
(1)对阀件及启动瓶组件进行拆洗重装,重新试验。
(2)对全系统重新进行调试。
● 本装置灭火使用后,应使下列各部件的零件复位,方可继续使用:
3)控制盘复位(详见电气使用说明书);
4)电磁阀更换新膜片,恢复原工作状态;
5)使容器阀恢复原工作状态;
6)按设计要求重新充装灭火剂;
7)所有拆卸过的管路,必须安装正确。
● 检查、维护过程中发现的问题,如需协助解决,使用单位可电话或传真通知我公司。
七、注意事项
● 装置喷射灭火剂前,所有人员必须在延时期内撤离火情现场,灭火完毕后,必须首先启动风机,将废气排出后,工作人员方可进入现场。
● 启动瓶、储瓶在运输过程中,应轻装轻卸,防止碰撞、倒置,整个装置应避免接近热源,避免太阳光直接照射。
● 更换新的膜片必须由我公司供应,不得随意用未经试验的膜片代用。
● 在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程序,确保防止灭火剂误喷。
● 拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观。
● 无关人员切勿乱摸乱动本装置的零部件,以免发生意外。
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