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南雄多功能液压剪切机,鳄鱼式液压剪切机,

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基本参数
  • 产地

    邢台

  • 产品别名

    报价

  • 规格

    厂家

  • 类型

    其他

  • 售后服务

    一年

  • 用途

    其它

  • 品牌

    慧采牌

  • 型号

    2018款

  • 加工定制

详细说明

产品简介:一、用途与特点1、用途:用于各种金属板材的剪切,是轧钢厂、有色金属厂、冶炼厂炉料处理的理想设备。 2、特点:适用范围广、工作效率高、操作简单、维护方便。主机既可放于室内,也可放在室外。 3、机器使用过程中不产生工业三废,对环境及能源无不利影响二、总体布置与工作原理1、总体布置由主机、电机、油泵、油箱等组成。主机(见附件)由机架、刀架、剪切油缸、压料油缸、压料板、导向板等组成。 a、机架:由下刀座、左机架、右机架、顶梁等焊接组成。刀座右机架、左机架皆为焊接件,焊接后通过加工再组焊而成,其中右、左机架采用内外(双)侧板,结构坚固。机座前端有平台和斜坡各一个,它们之间装有下剪切刀,顶梁中间有三个孔,用来安装剪切油缸及压料油缸,左右机架前部装有导向板,用安装压料板及作上刀架的导向作用。 b、刀架:刀架是重要的活动部件,其下方前侧装有上剪切刀,顶部用销轴、十字接头等与剪切缸联接。 c、剪切油缸。为双作用单活塞杆式油缸,其前端与刀架连接,用圆法兰与顶梁联接,利用活塞杆的推出与退回,带动刀架上下运动,实现剪切动作。d、压料油缸、压料板:亦为双作用活塞杆式油缸,其后端与顶梁联接,前端与压料板中部连接,压料板两侧卡在导向板的滑槽内,压料油缸带动压料板上下移动,实现压料和放松动作。e、导向板:共有固定导向板与随动导向板各一套。固定导向板紧固在机座左右机架前部,随动导向板紧固在刀架周边,在剪切过程中,它们始终保持一定的接触压力,从而实现导向作用。  电气系统由电机、电气控制台等组成。  液压系统由油泵、油箱、集成块、阀、管路等组成。2、主机工作原理  剪切过程:先起动电机,带动油泵旋转供油,再将被剪材料送到位,按下剪切按钮,压料油缸,剪切油缸先后动作,实现压料和剪料。剪切完成后,刀架与压料回到原始状态待命,一次剪切结束。  操作方式:由于采用了行程开关双向限位,两次剪切行程可自动连接,实现自动循环。三、电气系统电气系统由电动机、电气控制台等组成。1、主电路。采用三相380伏交流电源,含电源指示及控制电动机线路,来控制一台Y型三相异步电动机,转速970r/mim,用来驱动一台液压泵。2、控制线路。采用220伏电压,以适

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型号:RL184097多功能角钢剪切机 角钢冲孔剪切机 型号:RL170771JRJ300-1剪切乳化机 乳化搅拌机 型号:RL170768龙门式废钢剪切机

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型号:RL184097多功能角钢剪切机 角钢冲孔剪切机

产品特点:本机设计合理,造型美观,结构紧凑,性能稳定,体积小,重量轻,一机多用,操作灵活,使用维修方便,广泛应用于板材,型材的剪切和冲孔、模剪作业。

压力360KN
剪板刀长度200MM
刀具行程27MM
刀具每分行程次数30
配备动力22.kw 380v 50(60)Hz
外形尺寸(长宽高)9005001100
重量510kg


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剪切机
来源网址://www.runlian365.com/chanpin/did-184097-pid-11756.html
多功能角钢剪切机 角钢冲孔剪切机
型号:RL170771JRJ300-1剪切乳化机 乳化搅拌机

简介:

JRJ300-I高速剪切乳化搅拌机,设计新颖,工艺先进,具有剪切混合乳化功能,其独特的搅拌工作头结构,与众不同的功能,解决了一般搅拌机所不能解决的问题。广泛应用于工厂,科研机构大专院校和医学单位等实验的液体中物料粉碎乳化搅拌。实为生物、理化、化妆品、保健品、食品等领域的产品开发品控制和过程中的理想设备。

本机的搅拌工作头的转子在电极高速驱动下,具有旋转高线速度,配合精密的转子和定子在较大的离心作用下,产生强大的液力剪切和频机械效应,使实验流体物料每分钟承受数万次的剪切、撕裂和混合,从而达到剪切乳化的效果。

本机适用于在容器内进行流行物料实验,转子从容器底部将介质吸入搅拌头在转子区内进行强力混合,并通过离心力从定子孔中甩出。定子可以间隔流量,防止大量的介质转动,并且在同一个很小的格互换的定子,是为满足各种实验不同要求而设计的覆盖了一个更为广阔的应用面粉碎、乳化、均质、聚合、悬浮、溶解和搅拌等。

相关参数:

电动机额定功率:300W

输入功率:510W

额定输出转距:0.3N.m

使用电源单相50HZ 220V

转速选择范围:20011000r/mim

外形尺寸:主机28cm36cm73cm

控制箱:24cm12.5cm15cm

整机重量:15kg

定子配置:5mm220 mm250 mm2(出料孔面积)

处理量:40L

搅拌头直径:70mm


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剪切机
来源网址://www.runlian365.com/chanpin/did-170771-pid-11756.html
JRJ300-1剪切乳化机 乳化搅拌机
型号:RL170768龙门式废钢剪切机

一、用途与特点

1、用途:用于各种金属板材的剪切,是轧钢厂、有色金属厂、冶炼厂炉料处理的理想设备。

 2、特点:适用范围广、工作效率高、操作简单、维护方便。主机既可放于室内,也可放在室外。

 3、机器使用过程中不产生工业三废,对环境及能源无不利影响

二、总体布置与工作原理

1、总体布置由主机、电机、油泵、油箱等组成。主机(见附件)由机架、刀架、剪切油缸、压料油缸、压料板、导向板等组成。

 a、机架:由下刀座、左机架、右机架、顶等焊接组成。刀座右机架、左机架皆为焊接件,焊接后通过加工再组焊而成,其中右、左机架采用内外(双)侧板,结构坚固。机座前端有平台和斜坡各一个,它们之间装有下剪切刀,顶梁中间有三个孔,用来安装剪切油缸及压料油缸,左右机架前部装有导向板,用安装压料板及作上刀架的导向作用。

 b、刀架:刀架是重要的活动部件,其下方前侧装有上剪切刀,顶部用销轴、十字接头等与剪切缸联接。

 c、剪切油缸。为双作用单活塞杆式油缸,其前端与刀架连接,用圆法兰与顶梁联接,利用活塞杆的推出与退回,带动刀架上下运动,实现剪切动作。

d、压料油缸、压料板:亦为双作用活塞杆式油缸,其后端与顶梁联接,前端与压料板中部连接,压料板两侧卡在导向板的滑槽内,压料油缸带动压料板上下移动,实现压料和放松动作

e、导向板:共有固定导向板与随动导向板各一套。固定导向板紧固在机座左右机架前部,随动导向板紧固在刀架周边,在剪切过程中,它们始终保持一定的接触压力,从而实现导向作用。

  电气系统由电机、电气控制台等组成。

  液压系统由油泵、油箱、集成块、阀、管路等组成。

2、主机工作原理

  剪切过程:先起动电机,带动油泵旋转供油,再将被剪材料送到位,按下剪切按钮,压料油缸,剪切油缸先后动作,实现压料和剪料。剪切完成后,刀架与压料回到原始状态待命,一次剪切结束。

  操作方式:由于采用了行程开关双向限位,两次剪切行程可自动连接,实现自动循环。

、电气系统

电气系统由电动机、电气控制台等组成。

1、主电路。采用三相380伏交流电源,含电源指示及控制电动机线路,来控制一台Y型三相异步电动机,转速970r/mim,用来驱动一台液压泵

2、控制线路。

采用220伏电压,以适应各地区的需要。该线路有两条线路,一条控制剪切压料,控制回程。另一条控制电动机的起动和停止。

3、电动机采用过载保护,回路中设有熔断器,以保护主电路和控制线电路。

、液压系统

液压系统由油泵、油箱、高压滤油器、集成块、阀、管路等组成。(见附件四)

1、油泵。(见主要技术参数表)

2、油箱正面装有液位计,下沿装有放油螺塞。油箱上部设有加油口,装有集成块和各种阀,电气柜及控制台面板(大多机型装于主机上)。

3、管路。固定管路采用无缝钢管,活动管路采用高压胶管。

、安装与调整

1、机器在工作时无显著震动,故对基础无特殊要求,基础一般为120~150mm厚的混凝土结构,用户可根据具体条件自行设计基础,也可使基础略低于地面,采用下沉式安装。

2、本机为整机发运,安装比较简单。

3、调整准备工作

a.全面检查机械、电气、液压各系统安装与连接正确无误。

b.检查电气接线部位是否松动,接地是否可靠,液压管路有无漏油现象。

c.在各润滑部位加注润滑油。(见附件二)

d.油箱内加注经严格过滤的工作用油,加油量为油箱容量的80%。

e.应详细了解电气、液压系统的原理和机器各部件的结构。

4、剪切刀间隙的调整(出厂时已调整好)

a.剪切刀间隙在使用中常因导向的磨损,摩擦圈的磨损,剪切刀的修磨等产生变化。

b.根据被剪材料的不同,应合理调节上下剪刀的间隙。一般推荐0.1~0.15mm,较能兼顾各种材料的剪切

c.使用过程中。应经常检查并紧导向板,将导向板紧压在刀架上。

d.机器使用一段时间后,导向板之间会产生间隙。可以调节装在机器上的固定导板,先调松收导向板的螺栓,再把再把顶导向板的螺钉调紧。后把收的螺钉调紧,观察均匀即可。

e.上述几处调整要互相协调,保证上下剪切刀面平行,这样在剪切过程中上下剪切刀的间隙就会均匀。刀片间隙的大小还可在刀片上垫上垫片。

5、剪切刀开口的调整

根据被剪材料的不同,可以适当调节剪切刀开口。剪切刀开口调小后,可以增加每分钟剪切次数,提高率。调整剪切油缸外侧之行程开关位置,可以调节油缸的工作行程,从而调整剪切开口。


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剪切机
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龙门式废钢剪切机
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