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面粉自动打包机 缠绕膜打包机 羊毛打包机 隋

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基本参数
  • 驱动马达

    1~500

  • 最大紧缩力

    1~9999(Kgs)

  • 打包速度

    1~9999

  • 打包机体积

    1~9999

  • 打包机重量

    1~9999

  • 打包PP带宽度

    1~9999(mm)

  • 最小打包物

    1~9999(mm)

  • 最大打包物

    1~9999

  • 类型

    半自动打包机

  • 适用对象

    棉花,废纸,服装,谷物,金属,秸秆、稻草

  • 自动化程度

    半自动

  • 包装类型

  • 品牌

    galileo/伽利略

  • 型号

    GZDB

  • 供给电源

    220、380(V)

详细说明








半自动打包机简介
打包机又称捆包机或捆扎机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。广泛用于家电、五金、塑胶、电子、食品、医药、轻纺、商场、邮政、书刊发行等行业的纸箱、木箱、柳编箱、纸包件、布包件的包装捆扎。在插入机用PP带后,机器能自动完成收紧、粘合、切断、出带的整套捆扎过程。

 

1.最新操作系统,自动停机装置,更显品质。
2.配合双支撑加厚的机壳,承重能力更强。
3.进口独立温控,设外置式旋钮,温度可调节,操作更方便,更快捷。
4.全新改进机芯,故障更低,热熔、焊接、拉紧、切带一步到位,质量更加稳定。 

半自动打包机参数:

高台打包机高度:73公分,长;89.5公分,宽:56.5公分。打包带带盘内置 省空间 适合轻的物品打包无需弯腰
低台打包机高度:45公分,长:89.5公分,宽;56.5公分。打包带带盘外挂适合重的物品搬运省力 


半自动打包机特点
适应性强:不需要更换任何零件,就可以适用于6~15mm的PP带。
效率更高:每捆一道仅需要1.5秒。  瞬间加热:开机后5秒钟即进入最佳捆包状态。
安全性好:速热系统热熔设计,仅1V低电压。
省电实用:设有自动停机装置,超过60秒不再操作时,马达会自动停转,进入待机状态。底部装有脚轮方便移动设备。
运转稳定:电磁离合,快速平稳;连轴式传动,速率快,噪声低,磨损少,故障率低。半自动捆扎机以PP机用带为捆扎材料,主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、医药、书刊发行等行业的纸箱、木箱、纸包件、柳编箱、布包件的包装捆扎;在插入机用带后,机器能自动完成聚带、粘合、切断、出带的捆扎过程。
瞬间加热:打开电源后5秒钟即可捆包; 可适用各种规格之PP带:可处理6-15mm的PP带
节电功能:机器停止捆扎工作后运行35秒钟即自动停机; 捆扎质量:包装带粘合精准、牢固。 适合于生产用地较小的的纸箱和包件的捆扎

1.该机采用新型集成线路,接入式PC板控制整个打包动作 超低音设计;  
2、整机组合完善成熟,特低噪音,减轻工作压力;  
3、捆包速度快、每条捆包仅需2.0秒;瞬时加热,5秒钟内可使加热片工作,进入最佳打包状态,省电实用; 
4、捆包动作完成后60秒内停机处待机状态,新一代电热钢片设计;  
5、改进设计、精心制造,使用范围广,不管大小包装,不用调整机器就可以打包;  
6、该机属机械式结构,采用进口零件,后刀刃稳定可靠,调整方便等特点;  
7、该打包机台面较低,操作起来方便顺手,适于打包较轻的物品。  
8、没有变形短路的特点,包装适用范围广;  
9、市场任何打包带,且从6mm~15mm,粘合效果最佳。 

半自动打包机使用及维护:

集成电路设计: 新型电路设计,采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度,电路板更换相当方便。瞬间加热,立即打包:首创速热系统热熔设计,5秒种内可使打热片工作,进入最佳打包状态。自动停机装置,   省电实用:当捆包动作完成,60秒内不再操作时,马达会自动停止,进入待机状态。新型刹车设计: 本机带盘之刹车采用特殊的弹簧设计,保证进带平稳无噪音。
1.将带盘(A)装入带轨中(方法参考第二节带卷的装法)。注意:带头部分必须由上而下。2.打开右门,将带子穿过刹车杆的滑轮(B)再穿过(C)及(D)的导带滑轮。 3.将带子继续往前移,则带头可到(E)处。 4.电源线插头(F)接上电源(注意电压)。 5.打开电源开关(G)。 6.将包装物(K)放在机器上,靠紧阻挡器。 7.将带子(L)绕过捆包物,顺着插带槽(M)处插入,机器即自动捆包。 8.捆包完成后,移开捆包物。 9.调整出带按钮(N),调出所需长度。 10.调整出适当的松紧度(在下一节第7图的紧度调整中有详细说明)。

《一》带卷的装法A:开放式机种(四脚型) 1.取出带盘把手。 2.取出活动带盘外片。 3.带卷找出带头,依顺时针方向,装入固定圈上。 4.装好带盘外片,将带盘把手锁紧。 5.带头穿过刹车杆滑轮,再穿过导带滑轮,往上穿过下分机,胶滑轮, 由带槽中穿出白铁板槽外。 B:加压式带盘 L.先将B片带盘平置地面,带盘轴向上 2.带卷找出带头,依指示箭头方向,装入固定圈上,去掉带卷上包 装纸 3.取AB片带盘,中心孔槽部对准轴心上弹簧销装上。 4.带盘锁套装入弹簧中,锁套中心槽部亦对准中心轴上弹簧销下 压,通过弹簧销下方时,旋转45度,使弹簧销固定子锁套上方槽 穴即可5.装好带整组带盘,依带盘外侧箭头指示方向装进机器带轨中心。 注意:新机器使用时,须将固定带盘用的塑料管拿掉,否则塑料管若比带卷长时,带盘与带卷则无法密合。

《二》穿带过程1.打开右门,看带头是否由上而 下(如否,则须将带盘换边),把带子穿过A滑轮上方,再穿过B滑轮下方,穿出门外,关上门。 2.将带子往上先穿入门上的带槽 片,再往上穿过C滑轮与其上方的槽片中间。 3.带子跑出白铁板上方带槽中即 可,关好右门。 如果是低床型机种,装法不同, 请参考机器上所贴的穿带过程 图。

《三》电气操作说明1.电源开关:控制机器的电源。 2.出带长度调整:每一个刻划大约一公尺,顺时针方向调整则出带的长度愈长,反之则短。 3.归零按钮:开机时,机器自动归零,如果机器在归零状态时按此按钮则可使机器的动作循环一次,如果没有PP带,按第一次退带,按第二次归零。 4.手动送带按钮:辅助出带之用,按愈久则送出愈长的带子。

《四》润整部分说明 1.温度的调整:在加热变压器上方可明显看到,顺时针方向转温度较 高,温度太高或太低,粘合效果都不好,所以不要一次调太多,除非 电压差距太大,否则调在4至6之间即可。 2.紧度的调整:调整螺帽上有一个M6紧定螺丝,松开后,将调整螺帽,顺时针方向转则较紧,调好后再将紧定螺丝固定 好。 注意:一次不要调太多。

3.宽度的调整:本机器经特殊设计,可使用6-15mmPP带,通过 调整可调式导带槽调整块1与可调式导带主体2和可调式插带 槽上片3与下片4之间的相对宽度来实现,A. B均为腰型孔。机 器出厂时调整在15mm宽度位置。4.粘合时间调整:在电路PC板上调整cooling timer电位器,顺时 针方向调整,时间长;逆时针调整,时间短。

5.送退带滚轮的调整:
由于各地所使用的PP带种类很多,厚度不一,所以此一步的调整相当重要。参考图10,说明如下: A:送退带滚轮前后各一组,每一组上下各有两个滚轮,前面两个滚轮控制送带,后面两个滚轮控制退带及拉紧。 B:机器必须在归零状态下调整。由于退带滚轮须兼有拉紧和使打滑片打滑的作用,所以调整时以退带滚轮为主。图上1及2处的4个六角螺帽往上调高,退带轮之间隙则愈小,调至退带 滚轮间隙只比带子厚度多出0.05mm-0.1mm时即可。 C:须特别注意1部分两个螺帽与2两个螺帽间,不可以锁紧,必须与L型板间保持0.3-0.5mm之间隙。 D:滚轮组合必须上下活动自如,否则需查看何处卡住。尤其注意两组螺帽中间的螺丝与L型盖板的孔径,不可卡住。

《五》控制系统简介本手册后面附有完整的线路图,现在介绍几个微动开关的作用及速热系统: LS1:在滑板的右面,当开始捆包时,带头经由插带槽插入即经由一弹片碰触开关的接点。供给电磁离合器电源。 LS2:位于LS5的外面,通时退带,断时冷却。 LS5:位于LS3里面,归零时其接点被微开关凸轮顶住,所以电源开关 一开,或是一次捆包后,即经由时间控制电磁铁面送出带子。 速热控制系统:速热系统在机器底板的上方,当机器开机时,可在大约2秒之内,迅速达到适当的温度。

《六》清洁调整需要清洁调整的部位: 上滑板 微开关凸轮 前顶刀及中刀 1.上滑板:上滑板与左、右压条之间,必须精密配合,又 必须保持上滑板前后移动的顺畅自如,所以此部位最须要清洁与保养将其过程概述如卞: A:将滑板下方摆动摇杆(铸怪手)上的拉力弹簧拿掉。 B:将上、下滑板往后移动取出。 c:把上、下滑板与左右压条的槽部擦试千净。 D:把下滑板装入上滑板中,上滑板的螺丝固定在下滑板的槽中 E:上、下滑板固定后,一起装上左、右压条的槽中,往前移进一些,上滑板的爪状槽固定摆动摇杆的弹簧销。 F:再将上、下滑板往前移至定位,弹簧装上摆杆的螺丝中。
G:上滑板前后移动,看是否顺畅,如需调整时,右压条不可动,调整左压条即可。 H:再将滑板与左、右压条之间的隙间,加上少许针车油,或较清淡的 润滑油。 I:如上滑板能移动自如,而仍无法归位时: 检查是否拉力弹簧疲乏,如果是,则换掉它,或剪短一些。

2.微开关凸轮:微开关凸轮的位置,关系着LS3及LS5两个微开关的动作,当 机器在归零状态时,为LS5闭路,LS3开路.由于LS3与LS5连接 在一起,所以不用考虑LS3及LS5的调节方法,将固定螺丝松开,由于此 一凸轮分为三个面,一处最高,一处凹下,另一面则为正常面。LS5调整 到最高面时闭路,正常面时开路。

3.中刀及前顶刀:中刀及前顶刀必须紧密配合,才能有效地切、断带子,所以 其清洁保养很重要,其方法如下: A:取下中刀及前顶刀上的拉力弹簧。 B:将上滑板略往后移,先取出中刀再取出前顶刀。 C:将中刀、前顶刀及刀槽内部擦拭干净。 D:先装上前顶刀,再装上中刀,并将弹簧装上。 E:中刀、前顶刀、后顶刀这四周加上少许较清淡的润滑油。 F:如果机器用久,中刀及前顶刀无法切断带子时,可将中刀取出,将弹簧固定螺丝取出后装于另外一边,再将中刀装入,如此则中换成锋利 的另一边切口。

《一》机器的保养及润滑    机器的保养与润滑要定期进行。首先注意保持机器的干燥。不可让它淋雨,或在上面放置有水的东西。在此提供参考即: 
(1)一星期一次将机器内的带屑脏物清除。   
(2)一个月一次将前节所提到上滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑做一次。   
(3)每三个月一次除将以上两个保养做过后,再将有轴、心及轴承处加点润滑油。   
(4)每两年一次补充减速机齿箱内的机油。   
(5)须注意几个零件不可加油:     A:送退带滚轮     B:所有皮带      C:打滑片及周围      D:所有齿轮   
(6)每次加油时,不要加太多,以免微开关浸油而故障。
《二》故障排除  
状况一:卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,请参考(图10)处理方法如下:     1.折下1部分的六角螺帽的垫圈。   
2.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以须将螺丝转上些。   
3.取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。   
4.依以上3-2-1方式装配复原。   
5.注意1螺帽及2螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
状况二:不自动出带,遇此情形时,首先检查“出带长度调整”是否在0处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,则参考(图12),LS5如在归零状态下,接点未能碰触凸轮,则往内调些即可,另外送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。
状况三:捆紧后不切带,有很多情况会造成此一情形,略述如下:   
1.松紧调整得太紧,请参考(图7)及(图8)以及第二节所说的紧度调整方法调整。   
2.打滑片或打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。   
3.皮带太紧,将皮带传动座往下调些,或将马达往后调些即可。   
4.改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大,参考送退带滚轮的调整方法调好。
状况四:粘合效果欠佳:   
1.温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。   
2.使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再便用延长线或电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。   
3.中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。   
4.电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半,甚至更少。   
5.电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。   
6.排烟的微风扇故障,使得温度太高。
状况五:插带时不动作      上滑板右边S1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。
状况六:连续动作   
1.LS5故障   
2. LS1虽未故障,但接点及弹片间有脏物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。     3.LS5在归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续动作.
状况七:未捆紧即切断
    1.机器松紧调得太松,调紧些即可
    2.LS3及LS5位置不当,参考前5-2调整方法
    3.退带磁感应开关故障


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2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;
3.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;




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...加点生产,全行业半年报实现增长30%几成定局。这种“非常规”的高增长态势既是好事,更是挑战——业绩增长毫无疑问,但类似今年的“非常规”高增长是否可以持续恐怕要打个问号。
经过近两年的发展,业内资深专家认为,工程机械类企业大致可以分为三类:第一类是拥有成熟产品、市场前景也看好的公司,这类公司与行业的周期性紧密相关,在宏观经济景气和行业自身发展规律中属于“随波逐流者”。这类公司需要时刻关注行业景气的波动;第二类是以从事资本运营为主,又有明确的收购目标、将来期望整体上市的公司。这类公司的特点是产品结构比较完整,受单一产品价格波动的影响比较小,关键是看注入的资产能增厚多少业绩。第三类,有业内人士称之为“最可靠的公司”,就是既具有核心竞争力、门槛又高、还经过相关行业严格认证的某些“配套设备元件”生产企业,一旦被纳入到相关品牌企业的供应链中,做到整合终端,批量生产,那么这类公司每年都将有40%-50%的复合增长率。目前,第一类的占多数,第三类的尚不多见。
举例来说,三一重工、中联重科、柳工和山推股份等虽然属于行业龙头,业绩向好,但摆脱不了所处行业的周期性波动规律。因此,居安也要思危。针对周期性行业来说,历史已经多次证明未雨绸缪、防患于未然的重要性和必要性。一般而言,过快的增长会导致较高的基数。由于今年行业的整体业绩增长基数较高,对明年的业绩增长就要做好心理准备。因此有研究员提醒称,“在行业景气最高的时候,如果给予相关公司同样高的估值;而等到业绩增速放缓,景气下降的时候,再调低估值,那么失去业绩支撑的股价就很可能难以为继。”



我国轴承总产量2010年将达80 亿套
近日,在长春召开的全国轴承行业“十一五”发展规划研讨会上,中国轴承行业“十一五”规划要点出台。到2010年,国内轴承总产量将达到80亿套,产品品种将达到15000种,销售额将达到840亿元,工业增加值将达到252亿元,单位工业增加值能耗将比2005年降低20%左右,原材料综合利用率比2005年提高5个百分点。
国内轴承行业将形成适应市场多层次需求、各个档次产品合理配置的产品结构。其中,高端产品约占20%,中档产品约占50%,普通产品约占30%,主机配套率达到90%,部分企业部分产品具有国际竞争力水平,重点发展为主机配套的中高档轿车用轴承、低噪声电机轴承,重点研究开发新型轿车轴承。
国内轴承行业将通过提高研发和创新能力,提高设计制造技术水平,使产品精度、性能、寿命和可靠性上一个台阶。


风电产业大干快上冲刺“最后一公里”
风电设备看起来零部件不太多,但关键是要在很恶劣的环境下连续运行20年,而且保证一定的可利用率,技术难度相当大。风电技术是集空气动力学等多学科于一体的综合性技术。
风电资源丰富装机快速增长
根据中国气象研究中心的估计,我国陆上可开发的风力资源可达253百万千瓦(GW),而海上风力资源可提供750百万千瓦(GW)的产电量,合计1003GW。中国风能资源的分布具有典型的地域特征,风能资源最大的省份集中在沿海和内蒙古地区,其次是东北、新疆和西藏,再次是西部大部分地区(西北和西南)。
国内风电装机近几年来一直保持快速增长,并且累计装机的规模不断增加,成为世界上重要的风电生产国之一。中国资源综合利用协会称,“中国的风力发电发展很快,估计2007年底中国风电装机容量即可达到400万千瓦,2008年可突破原定2010年实现的500万千瓦的装机目标”。
国内风电设备行业市场垄断度高
国内风电设备行业集中度比较高,较高的行业集中度背后是风机单机容量结构的变化,我们发现:占国内装机容量90%以上的机型为600KW、750KW、850KW(国外独有)和MW级以上机型。据统计,截止到2006年,600KW风机的生产厂家有17家,金风科技占据了600KW市场中45.5%的份额;750KW的生产厂家有3家,金风占全部750KW市场的79.2%,NEGMicon占比16.4%;850KW为国外独有机型,技术成熟,市场竞争力很强;MW级以上的生产厂家有14家,国外为主,国内涉足8家,一般不足1%,华锐和东汽目前处于相对领先地位,分别占MW级市场的比重为13.7%和2.7%。
我们注意到:850KW和750KW机型比重在迅速增加,两者平分秋色,成为中低端市场的新一代典型产品,但是分别被国外和国内两个企业阵营所垄断;MW级以上的市场竞争格局不清晰,它代表今后风电设备行业的技术和产品发展方向,1.5MW正成为主流机型,国内生产企业中的华锐和东汽最值得看好。
风电产业链初步形成
完整的风电产业链包括三个环节:上游--零部件;中游--风电整机;下游--风电场。
风电场方面:主要由于风电并网的技术安全性问题、风电设备成本过高导致初期投入太大投资回收期过长的问题,使得风电在一定时期内还无法替代传统能源。风电设备占风电场建设总投资的80%,是影响风电成本的主要因素。
风电整机方面:国内整机厂商的技术实力较国外企业差距明显,生产销售的主要是中低端产品,有一定规模的整机厂商都未上市。
近年来,国内风电机组技术改进的主要方向是降低制造成本、提高单机容量、提高风能转换效率、自动控制等。目前国外风电机组已达到兆瓦级,如美国主流1.5兆瓦,研制技术已经达到10MW;国内目前本土化生产的主流机型是600KW、750KW和850KW,最大风电机组是1.5兆瓦,研制技术不过2MW,且在机组总体设计技术上落后于欧美发达国家。
零部件方面:风电设备看起来零部件不太多,但关键是要在很恶劣的环境下连续运行20年,而且保证一定的可利用率,技术难度相当大。风电技术是集空气动力学等多学科于一体的综合性技术。
8月投资策略:坚定持股四大行业
根据目前已公告的上市公司的业绩预告推断,我们估计A股上市公司上半年的净利润整体增速可望达到55%-60%,其中增速较快的行业包括:证券、银行、保险、地产、钢铁、有色金属、原料药、工程机械、造船。
我们认为这种趋势将延续。在温和通涨的背景下,受益最大的公司包括这样几类:控制上游资源的公司,如有色金属、炭,其产品价格将稳步推高;高端品牌消费品公司,如高端白酒、红酒,它们能够以成本提高为由以更大幅度提高售价;持有大量优质资产的公司,如商业地产、工业地产,乃至陈年的基酒,这些资产将受到追捧而价格飙升;持有大量土地的公司,主要指房地产开发企业,它们同时获益于土地增值和产品涨价。
以上四类公司的受益较为直接。而间接受益的行业,主要是金融业:由于公众热心投资,市场交易活跃,证券公司效益良好;贷款客户直接得益于通涨,利润十分丰厚,贷款银行间接受益;保险公司持有的证券升值,持有的存款加息。
我们还看好工程机械行业、造船行业和海运行业。工程机械行业目前受益于国内国外两个市场,国内基础设施建设投资依然高位运行,尤其是铁路投资方兴未艾。中国制造的工程机械拥有极佳的性价比,技术进步显著,在国际市场享有的份额处于扩张之中。
中国对外贸易额稳步增长-海运能力供不应求-增加订单,扩张运力-造船企业订单排到2010年。其中还必须考虑到世界造船业从日本、韩国向中国转移的因素。中国海运企业多与进出口大户,如中石化、宝钢等签订了长期运输合同,一方面保证分配运量给新增运力,另一方面约定价格浮动机制,以保证运输企业获得一定的利润率。我们认为这两个行业可长期看好。



电监会:关停小火电行动加速
国家电监会25日公布,上半年发电类许可证颁发数量为939家,超过2006年全年的颁证总量;供电类许可证的地方颁证工作已全面启动,上半年全国供电类电力业务许可证共颁发361家。此举有助于协助有关部门做好提高发电企业门槛,加快关停小火电和“上大压小”。
从去年开始电监会开始实施这一许可管理工作,分别停发、撤销、不予颁发发电类电力业务许可证。在2006年许可管理工作全面推开的基础上,今年上半年,发电类许可证的颁发数量为939家,已超过2006年全年颁证总量的859家;供电类许可证的地方颁证工作已全面启动,上半年全国供电类电力业务许可证共颁发361家。
年初,电监会资质管理中心制定了资质管理系统全年许可证颁发指导性计划,明确了审查中有关共性问题的政策解释。资质管理中心还结合各地颁发情况,研究了加快许可证颁发的方式方法。对中央发电企业采取了以分集团按月集中办理为主的方式,督促各中央发电集团及时做好许可证申报组织工作;对地方发电企业采取现场集中审查和辅导的工作方式,帮助各发电企业提高申报材料质量和申报效率,加快了许可证颁发工作速度。



LED 、太阳能和环保业面临发展新机遇
“加快节能减排,将给深圳太阳能等新兴产业带来巨大的产业商机!”在昨日我市举行的“节能减排技术高峰论坛”上,有关专家透露:节能减排政策的实施,将给我市led(半导体照明)、太阳能和环保产业等3大新兴产业带来重大“产业良机”,并有力推动着这些新兴产业向着百亿元级产值的规模做大做强。
昨日上午,市科信局、发改局、贸工局、建设局联合在五洲宾馆举行“节能减排技术高峰论坛”。市委常委、常务副市长刘应力,以及来自国家发改委能源研究所、中科院、中国工程院的专家、深圳各界的300多人出席本次论坛。
刘应力在致辞中表示,深圳市高度重视节能减排工作。近年来,深圳市委、市政府将推进自主创新战略、发展循环经济作为全市落实科学发展观的两个“抓手”,予以重点推进,这其中,节能减排是至关重要的工作。他表示,深圳在经济总量已升至全国大中城市第四位的同时,目前每万元gdp能耗仅为0.58吨标准,远低于全国的其他地区和城市,为全国最低的水平。根据省和市的要求,“十一五”末期,我市万元gdp能耗要比“十五”末期下降13%,主要污染物排放总量要在2005年基础上削减20%,“今后几年节能减排的任务仍将十分繁重!”
要厉行节能减排目标,就要求全市的制造业实现低消耗、高增值,并加快产业结构调整。那么,节能减排会不会成为我市今后产业经济发展面临的一道难题?对此
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