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薄膜打包机 佛香打包机 压纸打包机 晋

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    上海 奉贤区

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基本参数
  • 驱动马达

    1~500

  • 最大紧缩力

    1~9999(Kgs)

  • 打包速度

    1~9999

  • 打包机体积

    1~9999

  • 打包机重量

    1~9999

  • 打包PP带宽度

    1~9999(mm)

  • 最小打包物

    1~9999(mm)

  • 最大打包物

    1~9999

  • 类型

    半自动打包机

  • 适用对象

    棉花,废纸,服装,谷物,金属,秸秆、稻草

  • 自动化程度

    半自动

  • 包装类型

  • 品牌

    galileo/伽利略

  • 型号

    GZDB

  • 供给电源

    220、380(V)

详细说明








半自动打包机简介
打包机又称捆包机或捆扎机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。广泛用于家电、五金、塑胶、电子、食品、医药、轻纺、商场、邮政、书刊发行等行业的纸箱、木箱、柳编箱、纸包件、布包件的包装捆扎。在插入机用PP带后,机器能自动完成收紧、粘合、切断、出带的整套捆扎过程。

 

1.最新操作系统,自动停机装置,更显品质。
2.配合双支撑加厚的机壳,承重能力更强。
3.进口独立温控,设外置式旋钮,温度可调节,操作更方便,更快捷。
4.全新改进机芯,故障更低,热熔、焊接、拉紧、切带一步到位,质量更加稳定。 

半自动打包机参数:

高台打包机高度:73公分,长;89.5公分,宽:56.5公分。打包带带盘内置 省空间 适合轻的物品打包无需弯腰
低台打包机高度:45公分,长:89.5公分,宽;56.5公分。打包带带盘外挂适合重的物品搬运省力 


半自动打包机特点
适应性强:不需要更换任何零件,就可以适用于6~15mm的PP带。
效率更高:每捆一道仅需要1.5秒。  瞬间加热:开机后5秒钟即进入最佳捆包状态。
安全性好:速热系统热熔设计,仅1V低电压。
省电实用:设有自动停机装置,超过60秒不再操作时,马达会自动停转,进入待机状态。底部装有脚轮方便移动设备。
运转稳定:电磁离合,快速平稳;连轴式传动,速率快,噪声低,磨损少,故障率低。半自动捆扎机以PP机用带为捆扎材料,主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、医药、书刊发行等行业的纸箱、木箱、纸包件、柳编箱、布包件的包装捆扎;在插入机用带后,机器能自动完成聚带、粘合、切断、出带的捆扎过程。
瞬间加热:打开电源后5秒钟即可捆包; 可适用各种规格之PP带:可处理6-15mm的PP带
节电功能:机器停止捆扎工作后运行35秒钟即自动停机; 捆扎质量:包装带粘合精准、牢固。 适合于生产用地较小的的纸箱和包件的捆扎

1.该机采用新型集成线路,接入式PC板控制整个打包动作 超低音设计;  
2、整机组合完善成熟,特低噪音,减轻工作压力;  
3、捆包速度快、每条捆包仅需2.0秒;瞬时加热,5秒钟内可使加热片工作,进入最佳打包状态,省电实用; 
4、捆包动作完成后60秒内停机处待机状态,新一代电热钢片设计;  
5、改进设计、精心制造,使用范围广,不管大小包装,不用调整机器就可以打包;  
6、该机属机械式结构,采用进口零件,后刀刃稳定可靠,调整方便等特点;  
7、该打包机台面较低,操作起来方便顺手,适于打包较轻的物品。  
8、没有变形短路的特点,包装适用范围广;  
9、市场任何打包带,且从6mm~15mm,粘合效果最佳。 

半自动打包机使用及维护:

集成电路设计: 新型电路设计,采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度,电路板更换相当方便。瞬间加热,立即打包:首创速热系统热熔设计,5秒种内可使打热片工作,进入最佳打包状态。自动停机装置,   省电实用:当捆包动作完成,60秒内不再操作时,马达会自动停止,进入待机状态。新型刹车设计: 本机带盘之刹车采用特殊的弹簧设计,保证进带平稳无噪音。
1.将带盘(A)装入带轨中(方法参考第二节带卷的装法)。注意:带头部分必须由上而下。2.打开右门,将带子穿过刹车杆的滑轮(B)再穿过(C)及(D)的导带滑轮。 3.将带子继续往前移,则带头可到(E)处。 4.电源线插头(F)接上电源(注意电压)。 5.打开电源开关(G)。 6.将包装物(K)放在机器上,靠紧阻挡器。 7.将带子(L)绕过捆包物,顺着插带槽(M)处插入,机器即自动捆包。 8.捆包完成后,移开捆包物。 9.调整出带按钮(N),调出所需长度。 10.调整出适当的松紧度(在下一节第7图的紧度调整中有详细说明)。

《一》带卷的装法A:开放式机种(四脚型) 1.取出带盘把手。 2.取出活动带盘外片。 3.带卷找出带头,依顺时针方向,装入固定圈上。 4.装好带盘外片,将带盘把手锁紧。 5.带头穿过刹车杆滑轮,再穿过导带滑轮,往上穿过下分机,胶滑轮, 由带槽中穿出白铁板槽外。 B:加压式带盘 L.先将B片带盘平置地面,带盘轴向上 2.带卷找出带头,依指示箭头方向,装入固定圈上,去掉带卷上包 装纸 3.取AB片带盘,中心孔槽部对准轴心上弹簧销装上。 4.带盘锁套装入弹簧中,锁套中心槽部亦对准中心轴上弹簧销下 压,通过弹簧销下方时,旋转45度,使弹簧销固定子锁套上方槽 穴即可5.装好带整组带盘,依带盘外侧箭头指示方向装进机器带轨中心。 注意:新机器使用时,须将固定带盘用的塑料管拿掉,否则塑料管若比带卷长时,带盘与带卷则无法密合。

《二》穿带过程1.打开右门,看带头是否由上而 下(如否,则须将带盘换边),把带子穿过A滑轮上方,再穿过B滑轮下方,穿出门外,关上门。 2.将带子往上先穿入门上的带槽 片,再往上穿过C滑轮与其上方的槽片中间。 3.带子跑出白铁板上方带槽中即 可,关好右门。 如果是低床型机种,装法不同, 请参考机器上所贴的穿带过程 图。

《三》电气操作说明1.电源开关:控制机器的电源。 2.出带长度调整:每一个刻划大约一公尺,顺时针方向调整则出带的长度愈长,反之则短。 3.归零按钮:开机时,机器自动归零,如果机器在归零状态时按此按钮则可使机器的动作循环一次,如果没有PP带,按第一次退带,按第二次归零。 4.手动送带按钮:辅助出带之用,按愈久则送出愈长的带子。

《四》润整部分说明 1.温度的调整:在加热变压器上方可明显看到,顺时针方向转温度较 高,温度太高或太低,粘合效果都不好,所以不要一次调太多,除非 电压差距太大,否则调在4至6之间即可。 2.紧度的调整:调整螺帽上有一个M6紧定螺丝,松开后,将调整螺帽,顺时针方向转则较紧,调好后再将紧定螺丝固定 好。 注意:一次不要调太多。

3.宽度的调整:本机器经特殊设计,可使用6-15mmPP带,通过 调整可调式导带槽调整块1与可调式导带主体2和可调式插带 槽上片3与下片4之间的相对宽度来实现,A. B均为腰型孔。机 器出厂时调整在15mm宽度位置。4.粘合时间调整:在电路PC板上调整cooling timer电位器,顺时 针方向调整,时间长;逆时针调整,时间短。

5.送退带滚轮的调整:
由于各地所使用的PP带种类很多,厚度不一,所以此一步的调整相当重要。参考图10,说明如下: A:送退带滚轮前后各一组,每一组上下各有两个滚轮,前面两个滚轮控制送带,后面两个滚轮控制退带及拉紧。 B:机器必须在归零状态下调整。由于退带滚轮须兼有拉紧和使打滑片打滑的作用,所以调整时以退带滚轮为主。图上1及2处的4个六角螺帽往上调高,退带轮之间隙则愈小,调至退带 滚轮间隙只比带子厚度多出0.05mm-0.1mm时即可。 C:须特别注意1部分两个螺帽与2两个螺帽间,不可以锁紧,必须与L型板间保持0.3-0.5mm之间隙。 D:滚轮组合必须上下活动自如,否则需查看何处卡住。尤其注意两组螺帽中间的螺丝与L型盖板的孔径,不可卡住。

《五》控制系统简介本手册后面附有完整的线路图,现在介绍几个微动开关的作用及速热系统: LS1:在滑板的右面,当开始捆包时,带头经由插带槽插入即经由一弹片碰触开关的接点。供给电磁离合器电源。 LS2:位于LS5的外面,通时退带,断时冷却。 LS5:位于LS3里面,归零时其接点被微开关凸轮顶住,所以电源开关 一开,或是一次捆包后,即经由时间控制电磁铁面送出带子。 速热控制系统:速热系统在机器底板的上方,当机器开机时,可在大约2秒之内,迅速达到适当的温度。

《六》清洁调整需要清洁调整的部位: 上滑板 微开关凸轮 前顶刀及中刀 1.上滑板:上滑板与左、右压条之间,必须精密配合,又 必须保持上滑板前后移动的顺畅自如,所以此部位最须要清洁与保养将其过程概述如卞: A:将滑板下方摆动摇杆(铸怪手)上的拉力弹簧拿掉。 B:将上、下滑板往后移动取出。 c:把上、下滑板与左右压条的槽部擦试千净。 D:把下滑板装入上滑板中,上滑板的螺丝固定在下滑板的槽中 E:上、下滑板固定后,一起装上左、右压条的槽中,往前移进一些,上滑板的爪状槽固定摆动摇杆的弹簧销。 F:再将上、下滑板往前移至定位,弹簧装上摆杆的螺丝中。
G:上滑板前后移动,看是否顺畅,如需调整时,右压条不可动,调整左压条即可。 H:再将滑板与左、右压条之间的隙间,加上少许针车油,或较清淡的 润滑油。 I:如上滑板能移动自如,而仍无法归位时: 检查是否拉力弹簧疲乏,如果是,则换掉它,或剪短一些。

2.微开关凸轮:微开关凸轮的位置,关系着LS3及LS5两个微开关的动作,当 机器在归零状态时,为LS5闭路,LS3开路.由于LS3与LS5连接 在一起,所以不用考虑LS3及LS5的调节方法,将固定螺丝松开,由于此 一凸轮分为三个面,一处最高,一处凹下,另一面则为正常面。LS5调整 到最高面时闭路,正常面时开路。

3.中刀及前顶刀:中刀及前顶刀必须紧密配合,才能有效地切、断带子,所以 其清洁保养很重要,其方法如下: A:取下中刀及前顶刀上的拉力弹簧。 B:将上滑板略往后移,先取出中刀再取出前顶刀。 C:将中刀、前顶刀及刀槽内部擦拭干净。 D:先装上前顶刀,再装上中刀,并将弹簧装上。 E:中刀、前顶刀、后顶刀这四周加上少许较清淡的润滑油。 F:如果机器用久,中刀及前顶刀无法切断带子时,可将中刀取出,将弹簧固定螺丝取出后装于另外一边,再将中刀装入,如此则中换成锋利 的另一边切口。

《一》机器的保养及润滑    机器的保养与润滑要定期进行。首先注意保持机器的干燥。不可让它淋雨,或在上面放置有水的东西。在此提供参考即: 
(1)一星期一次将机器内的带屑脏物清除。   
(2)一个月一次将前节所提到上滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑做一次。   
(3)每三个月一次除将以上两个保养做过后,再将有轴、心及轴承处加点润滑油。   
(4)每两年一次补充减速机齿箱内的机油。   
(5)须注意几个零件不可加油:     A:送退带滚轮     B:所有皮带      C:打滑片及周围      D:所有齿轮   
(6)每次加油时,不要加太多,以免微开关浸油而故障。
《二》故障排除  
状况一:卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,请参考(图10)处理方法如下:     1.折下1部分的六角螺帽的垫圈。   
2.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以须将螺丝转上些。   
3.取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。   
4.依以上3-2-1方式装配复原。   
5.注意1螺帽及2螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
状况二:不自动出带,遇此情形时,首先检查“出带长度调整”是否在0处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,则参考(图12),LS5如在归零状态下,接点未能碰触凸轮,则往内调些即可,另外送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。
状况三:捆紧后不切带,有很多情况会造成此一情形,略述如下:   
1.松紧调整得太紧,请参考(图7)及(图8)以及第二节所说的紧度调整方法调整。   
2.打滑片或打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。   
3.皮带太紧,将皮带传动座往下调些,或将马达往后调些即可。   
4.改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大,参考送退带滚轮的调整方法调好。
状况四:粘合效果欠佳:   
1.温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。   
2.使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再便用延长线或电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。   
3.中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。   
4.电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半,甚至更少。   
5.电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。   
6.排烟的微风扇故障,使得温度太高。
状况五:插带时不动作      上滑板右边S1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。
状况六:连续动作   
1.LS5故障   
2. LS1虽未故障,但接点及弹片间有脏物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。     3.LS5在归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续动作.
状况七:未捆紧即切断
    1.机器松紧调得太松,调紧些即可
    2.LS3及LS5位置不当,参考前5-2调整方法
    3.退带磁感应开关故障


木箱、泡沫或纸箱包装。重量轻一般发快递,其它只能发物流(需到物流站自提),详情请联系我们。

上海进变实业为一般纳税人,可开17%增值税专用发票,详情请联系我们。

售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年,免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏(不可抗力原因除外),上海进变实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修,免费保修期满后买方如委托上海进变实业进行维护保养,上海进变实业将对设备进行维护更换件(),并详细列出维保内容。
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2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;
3.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;




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...电气化。截至1999年,我国累计生产小型风力发电机组18 .57万台,居世界第一。
(2)发展趋势。①功率由小变大。户用机组从50、100w增大到300、500w,以满足彩电、冰箱和洗衣机等用电器的需要。②由一户一台扩大到联网供电。采用功率较大的机组或几台小型机组并联为几户或一个村庄供电。③由单一风力发电发展到多能互补,即“风力—光伏”互补、“风力机—柴油机”互补和“风力—光伏—柴油”互补。④应用范围逐步扩大,由家庭用电扩大到通讯和气象部门、部队边防哨所、公路及铁路等。
3.大型风力发电机组及国外机组国产化
(1)大型风力发电机组。我国大型风力发电机组的研究制造工作正在加快发展。中国一拖集团有限公司与西班牙电力公司美德(made)再生能源公司成立的一拖—美德(made)风电设备有限公司,西安航空发动机公司与德国恩德(nordex)公司成立的西安维德风电设备有限公司分别生产了1台660 kw600 kw的主发电机组,并已经安装在辽宁营口风电场并网发电运行。这两台机组的国产化率达到40%。另外,浙江运达风力发电设备厂在生产200 kw风力发电机组的基础上又生产出了4台250 kw风力发电机组,安装在广东南澳风场运行,这是我国具有自主、运行状况最好的机组。
  (2)国外机组国产化。在我国风电场建设的投资中,机组设备约占70%,实现设备国产化、降低工程造价是风电场大规模发展的需要。但样机的研制及形成产品需要很大的投入,有关部门曾经研制过两种型号的200 kw样机,但还未来得及商品化,市场上的主导产品已发展到600 kw机组。为了跟上世界技术发展水平,引进国外先进成熟的技术,经过消化吸收逐步实现国产化的方案,是符合我国国情的。大型风电机的主要部件在国内制造,其成本可比进口机组降低20%~30%,因此,国产化是我国大型风力机发展的必然趋势。我国大型风电机的国产化从250~300 kw机组开始,发展到600 kw。塔架可以在国内制造,发电机和轮毂也已在国内试制出来,将上述部件安装在进口风力发电机上考核,如果质量达到原装机的标准就可以替代进口件。其他部件如齿轮箱、主轴、刹车盘和迎风机构都可以在国内试制成功后取代进口件。根据我国的生产水平和技术能力,大型风力机国产化是完全可行的。
   600 kw机组的国产化方式主要有两种。一种是支付技术转让费购进全套制造技术,经过自主开发逐步完善提供商业化产品。另一种是通过技贸结合的方式购进一批技术成熟的风力发电机,同时引进制造技术,组建中外合资公司,严格按照原装部件标准在国内生产,逐步提高部件的国产化率。
4.风力发电场建设进程
(1)风力发电场继续增多,装机容量继续增加。从我国风电场的建设历史来看,1986年4月由航空部和山东省计委拨款建设的第一个风电场在山东荣城发电后,全国各地陆续引进机组建设风电场,装机容量逐年增加。1990年累计装机4000 kw,最大的机组单机容量为200 kw;1993年累计装机1.45万kw,单机最大为500 kw;1995年累计装机3 .75kw;到1997年底全国风电场装机433台,容量达到16 .67万kw,单机最大为600 kw;1998年总装机容量达到22.4万kw;1999年达到26.24万kw。
   (2)风力发电机组单机容量逐年加大。风电场内安装的国产机组主要有两种:一种是科技攻关的样机或后续生产的几台机组,由于技术和质量问题,需要继续改进;另一种是与国外厂商合作生产的,有些部件用国产的替代基本上能够正常运行。进口机组多是较成熟的商品机组,可靠性高,这种机组主要有变桨距调节型和定桨距失速调节型两种,单机容量在1996年以前是150~300 kw,后来安装的主要是600 kw级机组。



浅析空气源热泵产品市场出路与风险投资
热泵市场发展之分析,主要从行业市场现象出发,结合市场经济的普遍规律,切合实际谈谈个人对空气源热泵商用机组的市场操作认识和理解。
一、空气源热泵(商用机组)产品走向市场的几条通路
1、代理商、经销商、厂家办事处之人力推销
2、直销或客户介绍
3、竞标或政府机关政策性采购
4、项目合作,风险投资进入。(一种倾向,发展中)
二、空气源热泵所针对的几个主要市场(取暖或生活用水)
1、工厂分析:职工洗澡\加工生产用水
2、医院分析:职工\病房生活用水
3、学校分析:学生教职工生活用水
4、宾馆酒店:客房\洗衣用水
5、沐浴行业:沐浴经营服务用水
三、空气源热泵市场和客户分析
以上所举例行业当中,我们对所有类别的客户都做了很大的努力去开发,但效果均不理想。为此,我从客户角度出发,做了一个简单的换位思考。认为主要存在以下几个因素:
1、产品虽好,价值也大.但是否经得起实际检验,这还是一个问题
2、投资太大,资金筹措困难,周期也长、风险责任也大
3、节能环保问题,在综合工作中还不是必须解决之实际问题、
4、按市场发展角度来看,东西也只会越来越便宜,抱以观望态度
5、其他问题
结合以上几个问题,我认为投资成本大、产品信誉度差、项目周期长是市场开发中的几个难点。除了摆在客户案头,成为实际必须之解决问题,其他的大多是抱以观望、考虑态度了。所以热泵市场的推动和发展,并不是开始和想象中的这产品有多好、多节能、一年能为客户省多少钱,就能吸引客户而购买。而我认为:项目本身的意义就是一项投资。
四、国家政策
在这里谈下政府政策。这两年国家对节能、环保工作是越来越重视,今年还相继出台了一系列节能、环保措施,有些制度还写进了法案。政策环境很好,很利于产业的发展.可这都不是实际问题.实际问题就是如何借东风了。
五、实际出路
前面讲过(个人认识),从产品走向市场最起码有四条通路,在这四条通路里,多年的实际操作并没有把市场做起来,反而是一些低端产品的进入,把市场搞得是乌烟瘴气。随着产业技术的升级以及行业自身的一系列调整,行业即将步入良性发展轨道。在这么一个好的前提再结合前面几项分析,我认为:寻求风险投资合作将是最具有战略性的选择。
六、风险投资
与风险投资商的合作,他们的主动权是很大的。如果他们一旦切入,热泵的明天就将是他们的天下,这样产业分工就形成了。(我们加工生产,他们做市场)。如果有了风投的进入,目前市场中的问题都将不再是问题。关键的却是风投如何进行项目操作,以及维护客户、自身利益了。
1、项目价值分析
(1)根据客户实际分析,按现在热泵厂家提供之数据,平均节能效率都在40%-75%。按现今市场实际操作角度出发,以50%的节能效率算:从节能收益偿还机组设备投资的回收期是2年左右。
(2)如果按投资方角度出发,自己实际操作的投资成本最起码要降30个点左右。如此说来,就可以大大降低投资成本,降低资本回收周期。
(3)如果自己贴牌操作,就可以避开同品牌市场价格影响,就更加可以把握市场主动权了。增强了项目的操作性。
2、项目合作意义(客户项目合作):
(1)节能环保是受国家政府鼓励、支持的项目,这对其节能、环保工作也是一项大的政治建设。
(2)既然是合作,市场合作的基础就是共赢。不需资本投入,就可以做到政绩建设、就可以获得收益。这种好事,为什么不能考虑?
(3)项目本身的价值大,周期短,投资回报率高。很适合引入风险投资操作,如果操作得当,资本回收期不会超过两年。盈利周期则会更长。很利于市场操作。
(4)市场发展已进入良性发展阶段,虽然目前市场还是比较低迷(同时也暴露了一些问题),但参考一般市场规律,市场低迷过后就是走向高潮。一个低迷的周期通常都蕴藏着巨大的经济能量。这个高潮如何到来?何时到来?必然有一个好的契机来推动、引爆这个经济能量圈。而这个契机正是当时,而这个突破口就是资本运营。
3、经营发展思路:
(1)热泵机组投资和销售
(2)结合水控系统,从技术上、管理上立体解决用户实际节能降耗(生活用水)问题。扩大产品系列,建立新的经济增长点。
(3)回收锅炉,进行二手锅炉买卖,拓展业务渠道,建立新的经济增长点.
(4)承接系统工程安装、维护服务以及多品牌运营,打造商用热水工程类第一服务品牌(服务将是未来产业竞争中的又一核心竞争力)。


再制造成本减半产业化缘何艰难
“由国家发改委牵头编制的《汽车零部件再制造试点工作方案》(以下简称方案)原定于今年3月启动,由于各部门间认识未统一及协调的复杂性等问题,方案陷入难产,启动的具体时间表还未确定。”国家发改委环资司相关负责人7月10日对本报记者透露。
  作为该方案起草的主要执笔者,中国汽车工业协会专家委员会常务副主任晏一平上周接受本报记者采访时指出,方案的内容涉及税收、技术研发、进出口范围界定等多个方面,所以目前仍处于商务部、科技部、海关总署等八部委意见协调阶段。
 “作为装备再制造的试点行业,汽车零部件的再制造产业化尚需政策的支持与引导。”晏一平透露,汽车工业协会编制的关于汽车零部件再制造产业化课题于今年年初开题,预计今年年底可以结题,“方案”的实施步骤到时或将明朗。
  再制造模式亟待产业化再循环、再使用、再回收(环保处理)、再制造,四者构成了循环经济的四大流程。
 事实上,人们通常把循环经济理解成为前三个环节,而忽略了再制造这个重要环节。
首次提出再制造概念的学者、中国工程院院士徐滨士将其定义为“以产品全寿命周期理论为指导,以优质、高效、节能、节材、环保为准则,以先进技术和产业化生产为手段,进行修复、改造废旧设备产品的一系列技术措施或工程活动的总称”。
记者在业内专家提供的一份“再制造工程在装备全寿命周期的位置图”上看到,再制造不但是装备报废后资源化使用的重要一环,而且具有其他三大环节无法比拟的优势。
中国机
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