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云南昭通大量元素水溶肥设备 粉剂水溶肥设备生产线 粉剂水溶肥配料混合系统

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  • 商家等级:
  • 买卖通指数:
  • 所在地区:

    安徽省 合肥市

  • 认证信息:
  • 经营证照:
基本参数
  • 包装速度

    30-40袋/分钟

  • 电压

    380V

  • 功率

    6.5kw

  • 功能

    包装辅助,计量,封口,打包

  • 规格

    可设置

  • 适用对象

    粉剂水溶肥

  • 售后服务

    一年质保 终身维护

  • 外形尺寸

    可设置

  • 重量

    800kg

  • 营销

    热销

  • 适用行业

    化工,肥料

  • 物料类型

    粉剂

  • 自动化程度

    全自动

  • 包装类型

  • 品牌

    信远

  • 型号

    20180627

  • 加工定制

  • 包装材质

    复合材料

详细说明

购买需知:
因是厂家定做直销,产品的型号、材质、规格的不确定性,所以网站上所标示的商品价格仅供参考!具体实际价格需要客户跟我们公司的相关人员沟通后确定。具体产品价格最后以使用材质和规格不同所定。
如果您需要咨询请打以下电话,我们会给您详细的解答。欢迎您的来电!
15256021867  0551-62570280 

安徽信远包装科技有限公司成立于2001年,公司座落于安徽省合肥市紫蓬工业园,是专业从事粉体、颗粒、流体等多形态物料的自动配料、混合、计量、充填包装系统、装箱码垛系统研发、制造的高新技术企业。公司注册资本2000万元,占地面积40亩,建筑面积2万平米。公司自成立以来,一直致力于我国化工、肥料、食品、调料、兽药、动物保健品、食盐、饲料、建材等诸多行业的自动化生产线的研发与生产,以先进的技术,一流的产品,优质的服务,赢得客户广泛赞誉。


售后服务承诺:
1、 出厂检验:每一产品出厂前均有专业的质量检验人员调试检测合格后方能出厂。
2、 调试安装:在客户准备完成所需材料,并通知我厂后,我厂将在24小时内作出答复。调试人员最快将在24小时内到达机器所在地;如交通不便或路途遥远的,我厂人员将在72小时内到达。并调试产品。调试合格后,由客户在《调试验收报告》上填写意见并签字盖章。
3、 操作培训:调试人员需对客户的操作人员进行培训,直至操作人员可独立操作。

4、 机器保修一年,终身维护,维修更换配件只收成本费用。




生产线设备组成及主要功能、性能特点

升降机

  在地平面由人工将物料推进升降机, 将原料运输到投料层。

预混系统

 物料投入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确保混合均匀。

原料储料仓及秤重系统

投料口开袋站及脉冲除尘系统

   在投料平台人工将物料有投料口投入,投料口配置有进料口,仓顶除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统。

工作原理

袋装的粉状原料由人工移至投料口, 打开投料口活动门,开袋站风机启动,开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后,下落进入原料储料仓,悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,滤袋的阻力加大,通过性降低,此时由PLC控制系统,根据过滤袋上物料厚度,启动脉冲阀,按顺序触发开启,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出,再经文氏管喷射到各对应的滤袋内;过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀,使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落,使过滤袋再生,被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除,使滤袋始终保持较好的通过性,保证除尘系统的连续运转。粉料投料口增设脉冲除尘系统,可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境,确保工作环境良好。

物料混合系统

物料投入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确保混合均匀。螺带搅拌机构,设计独特,物料左右上下三维复合运动,可快速搅拌均匀。

储料仓  

将混合好的物料卸入过渡仓内。包装机储料仓包括:料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置。料仓与混合机出料口采用软连接,为防潮封闭设计。侧壁强制下料装置,对于粘附在侧壁上的物料,强制振动下料。

螺旋分料器

304不锈钢结构,均匀给两台包装机供料,料仓带料位控制。

DCS-50FW/S-FT水溶肥包装机  

1)箱体支承架及所有接触物料部分均为304不锈钢

2)单螺旋自动供料、变频调速,实现快加、慢加、来达到称效果及精度要求。

3)传感器及其悬挂装置,核心控制部分采用最先进的电子称重技术,高智能化称重控制器;装包数、装包量自动统计;计量速度快、精度高,性能长期稳定、可靠。

4)气动夹袋装置,人工套袋,气动夹袋,自动落袋。

5)有故障自检测功能,可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

6)手动状态下的强制包装功能,在自动控制程序出现故障时,可手动操作完成包装过程,生产不会中断。

7)为了避免传感器受到肥料粉尘影响,故采用了外套封装装置。

8)包装秤料仓包括料仓盖、料仓体;料仓盖带进料口、出气管,出气管连接除尘器,料仓盖与料仓体密封,304不锈钢。

9)为了避免螺旋在堵料的情况下易清理,所以螺旋管道螺杆可便于拆卸,方便清理。

10)托辊式胶带输送机 

11M袋热封口机

总控制系统

技术规格

1.配混物料:硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸钾、硫酸钾、,等等,为了设备能够更好的使用,所使用的原料尽量都采用细晶体状物料。

2.配混能力: ≥5/小时

3. 包装能力:5kg≥2/小时,10kg≥3.5/小时

4.计量精度:±0.5%

5. 电源:380V 50Hz

6.耗气量:15m3/min

水溶肥大包装样品展示

水溶肥小包装样品展示




原料储料仓

原料仓材质为304不锈钢内壁均抛光处理,外装有活化装置;重量260kg/台。

投料口开袋站及脉冲除尘系统

在三楼由人工将物料有投料口投入, 投料口配置 防粉尘开袋站及除尘系统。

工作原理

1、袋装的粉状原料由人工移至投料口, 打开投料口活动门,开袋站风机启动,开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后,下落进入原料储料仓,悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,滤袋的阻力加大,通过性降低,此时由PLC控制系统,根据过滤袋上物料厚度,启动脉冲阀,按顺序触发开启,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出,再经文氏管喷射到各对应的滤袋内;过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀,使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落,使过滤袋再生,被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除,使滤袋始终保持较好的通过性,保证除尘系统的连续运转。

2、粉料投料口增设脉冲除尘系统,可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境,确保工作环境良好。

3、开袋站的设备组成包括:投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。

4、高速离心式风机选用国产名牌,  

减重静态称重系统

物料混合系统

物料混合系统所采用的螺带式混合机为容积1m3,材质为接触物料304不锈钢,厚度为6mm,卧式螺带式搅拌机组成:包括电机减速机、混合机进料口、混合机筒体、螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口、不锈钢结构等必需配件。

1、物料投入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确保混合均匀。

2、混合机每次混合料500~600Kg。

3、螺带搅拌机构,设计独特,物料左右上下三维复合运动,可快速搅拌均匀。

⑴ 特別适用于有粘性物料的混合,通过强制剪切,将易吸附、结团的物料搓开;

⑵ 混合均匀度高,可使配比大的物料均匀混合;

⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。

储料仓及分料器

将混合好的物料卸入1m3过渡仓内,通过水平卧螺旋给料机构将过渡料仓内的物料连续不断的送入包装机。中转储料仓包括:料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置、水平卧螺旋给料装置。平螺杆供料,供料电机带动螺杆转动给包装系统加料、补料。自动加料装置与缓冲料仓为法兰连接,平螺杆下封盖可方便拆装;平螺杆一端的支承为卡箍结构,给料螺杆可方便抽出,便于将螺旋及整个给料装置清理干净。

总控制系统

配料、混合等保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。控制功能包括:

1.原料的自动称重配比。

2.配比好的物料自动卸入混合机自动混合自动卸出。

3.最优化的程序设计,实现各组成设备最高效的匹配。

4.各料仓及混合机均有检测是否完全排清物料的功能指示。

5. 安全性设计、人性化设计。总控设有急停按钮开关。

6. 设备与设备之间下料口处采用方便拆装的软质不透气和不透水的连接。

7. 对系统各种故障发出报警。


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