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10-25kg粉料给袋式自动包装机 粉料包装机

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    安徽省 合肥市

  • 认证信息:
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基本参数
  • 包装速度

    20-60袋/分钟

  • 电压

    380V

  • 功率

    8.5kw

  • 功能

    包装辅助,计量,封口,打包

  • 规格

    可设置

  • 适用对象

    化工 其他

  • 售后服务

    一年质保 终身维护

  • 外形尺寸

    可设置

  • 重量

    520kg

  • 营销

    热销

  • 适用行业

    餐饮,食品,化工

  • 物料类型

    粉剂

  • 自动化程度

    全自动

  • 包装类型

  • 品牌

    信远

  • 型号

    20180807

  • 加工定制

  • 包装材质

    复合材料

详细说明

15256021867  0551-62570280

设备性能要求

1.1、机械性能要求:

1PE袋或铝塑膜袋取袋到封口输出整过过程全自动

2、放料过程必须有抽气装置

3、抽气管有效长度为50CM,抽气管必须有堆度(上粗下细,上下粗细的差不小于5MM

4、包装机包装过程全密闭,所有维修门必须有安全保护装置

5、包装机所用气缸、电磁阀必须是SMC品牌

6、所有动作电磁阀必须密封安装(要方便维修)

7、包装机的机架、构件所用的材料为304不锈钢

8、机内合理设计正压、负压总管

9、放料速度约为每小时90(25KG)

10、称重精度25KG正负50

11、控制柜与包装机为分开布置,须要配置摇臂控制操作屏;

1.2、电气品牌要求;

1、所用电机、变频器、真空泵必须是国内一线品牌;

2、控制系统PLC、触摸屏必须为原装西门子;

3、称重系统的电机、控制器必须进口品牌;

4、变频器输出端必须有防干扰磁环;

二、工艺流程

人工放袋——→自动上袋、开袋、夹袋——→抽气管入袋——→排气机构工作,预排出袋内空气——→称量机自动供料——→袋内抽气——→抱袋移位——→→抱袋移位——→热封口——→成品输出

      

 

 

 

 

 

 三、设备组成

序号

设备名称

规格型号

材质

重量(全套kg)

数量

1

减重秤

DCS-50F/J

304

300kg

1台

2

供料螺旋抽气机构

 

304

50kg

1套

3

25kg给袋式包装机

XYGD-25

304

1200kg

1台

4

袋内抽气机构

 

304

40kg

2套

5

辅助排气机构

(封口处)

 

304

80kg

1套

6

热压封口机

 

304

30kg

1台

7

成品输送机

 

304

90kg

1台

8

平台组件

 

304

900kg

1套

9

总控制系统

 

 

100kg

1套

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、设备主要功能描述

4.1   DCS-50F/J减重秤1台 (包括供料螺旋抽气机构

适合于粉状物料称重计量,如:淀粉、奶粉、食品添加剂、香精香料等。

特点:

1.   给料系统伺服电机驱动单螺旋供料,大、小两级加料等确保计量精度;

2.   整机各部之间的衔接全密封状态,防止粉尘外逸,预留除尘口,可实现与用户集中除尘系统对接,从而实现粉剂物料无尘化计量包装;

3.   料仓加有强制破拱装置,防止粉料架空;

4.   针对需方特殊的粉料性状,设计专门的抽排气机构使过程物料密实度提高,减少充填物料的空气含量,增加包装速度;

5.   针对需方的包装袋长度长的现状,采取专门设计的供料结构降低物料落差,从而减少充填物料的空气含量,增加包装速度;

6.   采用国外知名品牌托利多称重传感器,精确控制,保证计量精度在控制范围内。

主要技术参数:

1. 计量速度:60~120)包/小时

2. 计量精度:≤±2‰

3. 计量范围:10kg~25kg

4. 功率:3.75kw

5. 材料: 304不锈钢

4.2、XYGD-25给袋式包装机

本机组由备袋库、取袋理袋装置、上袋机械手、夹袋下料装置、抱袋推动装置、袋口导向装置、真空系统及控制系统等组成。

给袋式包装机特点:

A).适用于扁平塑料袋、纸塑复合袋等包装袋的自动上袋、开袋、套袋包装,采用挑袋的上袋方式。

B).具有无袋及夹带检测功能,无袋或夹带不牢时不充填物料。避免物料的空投,从而保证生产环境的清洁及生产线的连续性。

C)夹袋下料装置采用全密闭设计,同时采用下料通道和除尘通道分离技术,最大限度减少粉尘的外溢。整机外围全密封。

D).设有振动装置,下料完成后托放袋底,将袋中物料振实,排掉部分气体,确保后续封口完好。

E)精密元器件均密封设计,不裸露安装,可适合粉尘环境使用,这样可确保设备有较长的的寿命。

F)包装机全部的元器件均采用国内外著名公司SMC产品,能确保设备能长期、稳定、可靠的运行。

G)有故障自诊断功能和声光报警系统,及时对所出现问题进行警报。有敞开操作安全隐患的地方,设置有开门停机保护装置,保护操作人员的安全。

H)设计专门的袋外辅助排气机构,在充填前减少袋张开幅度,排出袋内部分空气,从而减少粉状物料在充填过程中与袋内空气产生二次混合的机会,达到提高包装速度的目的。

I)采用抽气机构,提高抽气速度。抽气过程中,增加拍袋动作,可以避免用户正在使用的设备在夹袋时,因为夹到物料部分产生的粉尘,避免物料的流失及对袋口的二次污染,节约了成本,保证了计量精度。

主要技术参数:

1. 速度:60~120)包/小时

2. 电源:AC 380V 50Hz ,16kw

3. 材料: 304不锈钢结构

4.3、热封口机

本机采用瞬时加热方式,加热温度、时间可调。可自动完成包装袋热封、包装袋密封性能极佳,可防尘、防污染,使包装物受到妥善的保护。该系列机型采用光、机、电一体化的先进技术,实现了自动化、高效化。

主要技术参数:

1.封口速度:100/小时

2. 包装材料:聚乙烯膜/铝塑复合膜

3. 材料单层厚度(mm):≤0.4

4.  封口宽度:(mm):8-10

5.  温度范围(℃):0-300

6.加热功率:2kw

4.4、输送机 

变频调速,使包装机输出的包装袋平稳进入封口系统,输送机的高度可调。

主要技术参数:1.速度:无级变速(0~12)m/min

2. 输送机长度4000mm

3. 皮带厚度:4mm

4. 功率:2.2kw

4.5、总控制系统

本系统负责将全部生产线各单个系统设备进行联动控制。具有故障保护及连锁停机功能。全自动包装生产线既可实现全自动化作业,也可人工单独操作作业。选用PLC设置安全联锁装置,可全线紧急停车。备有RS485通讯口,能将所有数据传至总控制室进行监控。

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