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山东叶面肥灌装生产线厂家

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  • 商家等级:
  • 买卖通指数:
  • 所在地区:

    安徽省 合肥市

  • 认证信息:
  • 经营证照:
基本参数
  • 工作原理

    常压

  • 功率

    6.6kw

  • 灌装精度

    0.02

  • 灌装量

    可设置

  • 灌装头数

    可设置

  • 生产能力

    可设置

  • 适用对象

    叶面肥

  • 适用瓶高

    可设置

  • 适用瓶径

    可设置

  • 售后服务

    一年质保 终身维护

  • 外形尺寸

    可设置

  • 销售方式

    直销

  • 贸易属性

    外贸+内贸

  • 适用行业

    叶面肥

  • 物料类型

    粉剂

  • 自动化程度

    全自动

  • 发货期限

    30天

  • 包装类型

  • 品牌

    信远

  • 型号

    20180906

  • 加工定制

  • 质量认证

    ISO9001

详细说明



一、自动混合、包装生产设备1

1原料有4-6种,均为结晶体或粉状。

2.集混合、包装于一体,除配料为人工外,混合、定量包装均为自动化

3. 生产能力:2.4-3.0/小时(按包装25Kg/袋以上规格)。

二、规定功能、流程与设备配置

1. 规定功能:

1)将硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、等中的多种物料,按照配方规定的重量人工配料后,自动混合均匀,5-25Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

2)原料包上平台,采用在平台人工拆包、计量,直接向混合机倒料方式。

3)因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化,要求配料、混料速度快,要求生产过程减少物料与空气接触时间,防止吸水返潮。

4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部分为不锈钢。

5)要求混合均匀高效。

6)使用预制塑料编织袋,含内袋,内袋为复合膜,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;要求封口严密,密封性好。

7)设备布置紧凑,能耗低,节能高效。

8)操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。

2. 流程:

二种或二种以上原料包上平台―→人工拆包、计量,直接向混合机倒料―→混合均匀―→卸料至定量包装机料仓--→人工套袋―→螺旋秤自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。        

3. 设备配置:

1)上包输送机                     1

2)混合系统                       1套   

3)中转料仓                       1套   

4)计量充填包装系统               1   

三、生产线设备组成及主要功能、性能特点

(一)上包输送机  1

直接用带式输送机将二种原料包送到高平台,在平台上人工投料。材料:碳钢喷漆。

(二)混合系统  1

包括:1.卧式双螺带式搅拌机1台  2. 出料接口

卧式双螺带式搅拌机组成:包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

1.物料投入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确保混合均匀。

2.混合机全容积0.5m3,按物料容重0.7t / m3计,每次混合料250Kg。

3. 双螺带搅拌机构,设计独特,物料左右上下三维复合运动,可快速搅拌均匀。

⑴ 特別适用于有粘性物料的混合,通过强制剪切,将易吸附、结团的物料搓开;

⑵ 混合均匀度高,可使配比大的物料均匀混合;

⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。

4. 混合机筒体刚性好,通过减震装置直接安装于二楼地面。

5. 卸料机构设计为气动开、关料门,除在筒底有极少存料外,可卸料干净。

6. 混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接,为防潮封闭设计。

7.独立电控箱,手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。

8.所有接触物料部分均为304不锈钢。

(三)中转料仓  1

混合机出料后的中转储料;包括:料仓体、料仓上盖中心破拱装置、侧壁强制下料装置。

① 料仓带视窗,容积0.8-1.0m3,不锈钢。

② 料仓带上盖,且方便打开,便于料仓的清理;上盖进料口与混合机出料口软连接,为防潮封闭设计。不锈钢。

③ 中心破拱装置,防止物料在料仓体中间部位架空,通过强制搅拌破拱,同时该装置还可缓解混合机下料时的冲击。

④ 侧壁强制下料装置,对于粘附在侧壁上的物料,强制振动下料。

(四)计量充填包装系统  1套

功能:混合好的物料自动卸料至包装机料仓,包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋,经输送机送往封包工位,热封内袋,外袋缝包,完成定量包装过程。设备配置包括:料仓料位自动控制装置1套、DCS50FW/T型定量包装机1台、托辊式胶带输送机2台、304不锈钢输送机1台、PE单膜热封口机1台、自动缝包装置1台。

1.料仓料位自动控制装置1套,料位检测开关自动控制包装机料仓料位高度,自动控制混合机的卸料动作。

2DCS50FW/T型定量包装机1台。

⑴ 除箱体、支承架碳钢喷塑外,包装秤所有其它部件均为不锈钢制造,包括自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有接触物料部分金属均为304不锈钢。    

⑵ 双螺杆供料系统工作时, 供料电机带动双螺杆转动进行供料,快、慢两级加料。双螺杆传动带两组电磁离合制动器,确保供料准确。

⑶ 电子称重装置,称重传感器检测,数字设定与显示重量,计量速度快,精度高。

⑷ 气动夹袋装置,人工套袋,气动夹袋,自动落袋。

⑸ 有故障自检测功能,可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

3304不锈钢输送机 1

⑴ 长度4m, 输送带耐磨耐腐蚀。

⑵ 机械无级变速,全不锈钢机型。。

⑶ 链板式结构,输送带下面不会积料,不会打滑,便于清理。

4、辊道输送机1

    热封口工位,无动力不锈钢辊道。

5.PE单膜热封口机1

   PE单膜内袋的热封口,脚踏式,封口温度、时间可调。

6. 自动缝包装置1套

支架碳钢喷塑,带独立电控箱,包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。

四、技术规格

1.包装物料:硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、,按需方样品。

2.生产能力: 2.4-3/小时(按25Kg / 袋规格)。

3.包装规格:5-25Kg / 袋。

4.计量精度:±0.5%(按25Kg / 袋规格)。

5.  电源:AC380V50Hz。气源用户自备。 

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